Новости РСПМ и компаний

|« Первая  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10   Последняя »|

16.12.2019 Прозрачность и честность (Мечел-Сервис)

Летом этого года Мечел-Сервис реализовал 25 млн т металлопроката с момента своего создания (компания начала работу в 2005 г.). В каком направлении планирует двигаться дальше одна из крупнейших сервисно-сбытовых сетей, какие инновации и бизнес-решения применяет в своей работе, рассказывает ее генеральный директор Леонид Полянский.

В каких условиях сегодня приходится работать Мечел-Сервису? Каких результатов удалось достичь по итогам десяти месяцев текущего года?

Итоги работы за десять месяцев соответствуют взятой нами цели по увеличению продаж продукции с высокой маржинальной стоимостью. Так, прирост по балке составил более 10%, по метизам — 20%, по сорту катанному — более чем на 25% относительно итогов прошлого года.

Условия работы в настоящее время по-своему уникальны. Большинство ведущих производителей металлопроката выходят на рынок с «открытыми» ценами, что позволяет торговым домам и независимым трейдерам буквально продавливать себе необходимую прибыль. Если бы трейдер знал, что цена закрытая в период контрактации, то он бы более тщательно взвешивал свои решения, продавая этот металл на вторичном рынке. При открытых ценах он знает, что будет перерасчет, а затем, вероятно, падение цены, которое ему компенсирует комбинат. Уход рынка в чистую ценовую конкуренцию не влечет за собой в итоге ничего хорошего даже для конечных потребителей. Зачем трейдеру улучшать сервис, обучать профессионалов, если можно продавать по ценам ниже, чем у конкурента, а по итогу месяца требовать у своего поставщика новую цену за уже проданный товар?

Современный бизнес сегодня немыслим без автоматизации внутренних процессов работы компании. Как этот процесс идет в вашей компании? Какие программные продукты используются?

В нашей компании используются два основных программных продукта — это 1С:УПП для ведения бухгалтерского и налогового учета и ERP-система собственной разработки, позволяющая вести весь управленческий и складской учет. Разработка и поддержка ПО осуществляется собственными силами. Важным шагом стало внедрение электронного документооборота с покупателями и поставщиками. Этот процесс начался в 2018 г. и на текущий момент доля обмена документами через ЭДО в среднем достигает 40%, не считая оборота с предприятиями группы Мечел.

Идет разработка системы предварительного экспресс-скоринга для оценки кредитоспособности покупателей, что позволит автоматизировать все расчеты, упростит принятие решения по выдачи кредитного лимита контрагенту, улучшит качество кредитного портфеля.

Мы заключили договор с «облачной» площадкой для транспортных компаний. Разрабатываем ее интеграцию с нашей учетной системой. Это позволит автоматически распределять заказы на перевозку металлопроката через мини-аукционы и оптимизировать данную статью затрат. Кроме того, в области логистики разрабатывается модуль автоматического формирования графика отгрузок, который поможет избежать очередей на наших складских комплексах и предложить новый уровень сервиса.

Для постоянного мониторинга бизнес-процессов и оперативного принятия управленческих решений разрабатывается и поэтапно внедряется новая система управленческой отчетности для отслеживания основных экономических показателей работы компании.

Расскажите, пожалуйста, о работе недавно запущенного интернет-магазина? Есть ли какие-либо ощутимые результаты? С какими вопросами столкнулись при реализации этого проекта? В каких направлениях он будет совершенствоваться?

Хочу отметить, что рынок металлоторговли достаточно консервативен, у нас около 70 тыс. клиентов, подавляющее большинство из которых привыкло работать офлайн, напрямую общаясь с менеджерами по продажам. Мы понимаем, что развитие новых каналов продаж — процесс эволюционный и постепенный, на рынке металлоторговли активный переход продаж в онлайн следует ожидать в ближайшие 3—5 лет. Сейчас мы предлагаем новый уровень сервиса, но не навязываем его. Наша цель — удобство наших клиентов.

Интернет-магазин Мечел-Сервиса работает меньше года, но даже за это время мы наработали стабильный поток заявок от новых партнеров. Сегодня наша основная цель — усовершенствовать онлайн-сервисы. Для этого создан личный кабинет покупателя. Он позволит нашим партнерам отслеживать всю информацию по совершенным сделкам, видеть индивидуальные цены и скидки, доступные кредитные лимиты, задолженность, формировать акты сверок и многое другое.

Мы открыты: внашем интернет-магазине указаны текущие цены по всем подразделениям Мечел-Сервиса в 41 городе России. Хотя большинство участников рынка продолжают считать металлоторговлю отраслью, где цены и наличие продукции должны быть скрыты от посторонних глаз. Надеемся, что даже небольшие шаги в сторону прозрачности помогут в дальнейшем собственникам бизнеса как в строительстве, так и в машиностроении быстро выбрать надежного поставщика и будет способствовать развитию взаимовыгодного партнерства.

Могли бы вы рассказать о проекте хабов (распределительных центров)? С какой целью они созданы? Какие у них параметры? Будете ли вы расширять сеть хабов?

Рынок металлопродукции высококонкурентен. Чтобы максимально удовлетворить запросы клиента, необходима широкая продуктовая линейка в наличии на складе. С другой стороны, требования эффективного использования оборотного капитала не позволяют на каждом из десятков наших складов хранить исчерпывающую номенклатуру — это просто экономически невыгодно. На пересечении запросов рынка и целесообразности родилась идея создания так называемых хабов-подсортировочных складов. Подобного рода склады позволяют хранить полный ассортимент продукции либо в регионе производства (тем самым сведя к минимуму логистические затраты на первичную доставку от поставщика), либо в регионе со значительным объемом потребления (чтобы быть ближе к клиенту с точки зрения времени доставки).

Сегодня в Мечел-Сервисе открыто несколько таких хабов: в Челябинске (с арматурой, листом, балкой и швеллером), в подмосковном Видном (балка и швеллер), в г. Кинель Самарской области (балка и швеллер), в Ижевске (сортовой качественный, нержавеющий прокат, полоса и квадрат).

В ближайшее время заработает хаб с фасонным прокатом в Сибирском регионе и метизный хаб в Белорецке.

На что сегодня делается упор в развитии складских продаж (на расширение сортамента, развитие услуг по металлообработке, сопутствующих услуг)? Что, на ваш взгляд, сейчас создает наибольшую добавленную стоимость у трейдеров?

Для повышения сквозной доходности бизнеса Мечела мы концентрируем свои усилия на увеличении продаж металлопродукции с высокой добавленной стоимостью: двутавровой балки, швеллера, нержавеющего и качественного проката, метизной продукции. Основной задачей Мечел-Сервиса является оперативное закрытие потребности клиентов в этих видах продукции из наличия на складе. Сегодня большинство клиентов перед выбором поставщика металлопродукции проводят конкурентный анализ по комплексу условий: максимально широкий ассортимент, наличие, нужные сроки и количество поставки, оптимальные условия оплаты и цены поставки. Мы непрерывно работаем над повышением эффективности наших предложений клиентам по всем перечисленным условиям. 

Можно сказать, что Мечел-Сервис создает некую экосистему, которая объединяет нас с партнерами — строителями, машиностроителями, поставщиками металлопродукции. Возможно, в дальнейшем к ней присоединятся взаимные поставки, банки, транспортные и страховые компании.

С партнерами мы выстраиваем отношения на доверии. Наша сильная сторона — прозрачность и честность. Нас ценят за то, что мы понятны клиенту.

Как, на ваш взгляд, будет складываться ситуация на рынке металлов в конце 2019 г. — первой половине 2020 г.?

Мы не ожидаем каких-либо резких колебаний в ближайшее время. Конечно, отечественный рынок все сильнее и сильнее зависит от глобального и новые витки торговых войн трудно предсказать, но надеемся, что запуск новых крупных инфраструктурных проектов подстегнет спрос и производство металлопроката. 

Что ваша компания представит на выставке «Металл-Экспо’2019»?

Традиционно, на стенде Мечела будет представлено несколько металлургических предприятий группы. Экспозицию ЧМК составят изделия рельсобалочного стана комбината: несколько видов рельсов, двутавровые балки и швеллеры различных типоразмеров, а также шахтная стойка и Z-образный профиль. Белорецкий металлургический комбинат и Вяртсильский метизный завод представят порядка 60 образцов основных видов своей продукции, среди которых проволока различного назначения, микропроволока, лента, холоднодеформированная арматура, высокопрочные пряди, стальные канаты, в том числе новинка — канаты с полимерным покрытием. Ижсталь продемонстрирует образцы горячекатаного, калиброванного и обточного проката, холоднокатаную ленту, стальные фасонные профили высокой точности, контактный рельс для метрополитена. Уральская кузница покажет штампованные изделия, например, лонжерон крыла самолета, коленчатый вал дизельного двигателя, подошву трака гусеницы и др.

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


12.12.2019 «Качество – это ваш выбор» (по круглому столу РСПМ среди производителей оцмнкованного и окрашенного проката)

По традиции на Международной промышленной выставке «Металл-Экспо» Российский союз поставщиков металлопродукции (РСПМ) проводит круглый стол для участников рынка изделий из оцинкованного и окрашенного проката. Не стал исключением и этот год. На мероприятии собралось более 70 представителей отрасли, которые мнениями о текущей ситуации и рассказали об итогах работы компаний в 2019 г.

Ведущими круглого стола стали Ю. Елисеев, руководитель ГП «Стальные конструкции», И. Гарипов, первый заместитель управляющего компании Казанские Стальные Профили, С. Масленников, председатель комитета по металлоконструкциям РСПМ, и А. Романов, генеральный директор ИИС «Металлоснабжение и сбыт», президент РСПМ.

Ю. Елисеев рассказал о неудовлетворительном состоянии российского рынка металлостроительства, добавив, что в нашей стране по-прежнему отсутствует нормальная система государственного управления строительной отраслью.

«Я ратовал за то, чтобы было создано Министерство строительства РФ, но когда оно появилось, в штате не оказалось ни одного строителя. Никакие вопросы с чиновниками министерства решить невозможно. Более того министерством были выпущены „Методические рекомендации по разработке региональной адресной программы по переселению граждан из аварийного жилищного фонда“, где было не рекомендовано строительство домов и приобретение жилья в домах, выполненных из легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК), SIP-панелей, металлических сэндвич-панелей», — заявил руководитель ГП «Стальные конструкции».

Он добавил, что по инициативе компании в план текущего года по разработке нормативно-технической документации была включена разработка двух государственных стандартов: по расчетам предельных нагрузок, которые могут выдерживать профилированные настилы и по методам их испытаний. Государство выделило на разработку этих стандартов по 700 тыс. руб. «Насколько качественные документы можно получить за такие суммы?» — задался вопросом Ю. Елисеев.

Тем не менее отрасль продолжает развиваться, участники, понимая, что «спасение утопающих — дело рук самих утопающих», самостоятельно разрабатывают нормативную документацию по тем продуктам, на производстве которых они специализируются. Например, по инициативе Компании Металл Профиль был разработан ГОСТ 32603-2012 «Панели металлические трехслойные с утеплителем из минеральной ваты. Технические условия» для противодействия присутствию некачественной продукции на российском рынке. В настоящий момент он проходит процесс актуализации.

Как заявил А. Тамеев, руководитель проектного офиса Компании Металл Профиль, качество сэндвич-панелей зависит от двух факторов: оборудования, применяемого для его производства, и применяемых материалов.

Многие участники рынка сэндвич-панелей выпускают свою продукцию на кустарном оборудовании, а отдельные операции, бывает, выполняются вручную. Такая продукция, в итоге, резко снижает свои свойства и теряет привлекательность в глазах потребителей.

Для того чтобы это исключить, Компания Металл Профиль предложила разделить в рамках ГОСТа панели на две класса. Продукция первого класса представляет собой панели с характеристиками, которые подтверждены многолетней практикой и которые соответствуют существующей редакции ГОСТ 32603. На них производитель должен давать гарантию на десять лет. Сэндвич-панели второго класса обладают пониженными характеристиками, и их применение должно быть ограничено временными зданиями и сооружениями. При этом на продукции должна присутствовать обязательная маркировка, чтобы покупатель мог понять, какого класса эти панели.

Также предполагается ввести обязательную сертификацию на соответствие ГОСТу. При нарушении правил сертификации будет предусмотрела обязательная административная ответственность.

По словам А. Тамеева, 4 ноября закончилось обсуждение этого ГОСТа в ТК 44, документ был подан на рассмотрение Росстандара. Также в Минпромторг РФ подана заявка на включение сэндвич-панелей с сердечником из минеральной ваты в список продукции, подлежащей обязательной сертификации соответствия.

И. Лисев, коммерческий директор Казанских Стальных Профилей, рассказал о ситуации на рынке продукции из проката с полимерными покрытиями, особенно отметив снижение спроса на профнастил и металлочерепицу. В то же время у самой КСП в этом году выросли продажи кровельных материалов, поскольку компания поддерживает традиционно высокий уровень качества производимой продукции, не используя никаких минусовых допусков в толщине металла, заниженных характеристик покрытий и т.п.

Репутация честного и надежного производителя продукции позволяет занять нишу качественной продукции и уверенно чувствовать себя на рынке. Кроме того КСП, совместно с крупными металлургическими компаниями, проводим большую работу на местном рынке по информированию населения о том, что такое качественный продукт, и какими характеристиками он должен обладать.

К. Голов, заместитель генерального директора ГП «Стальные конструкции», также рассказал, что компания придерживается ориентации на выпуск только высококачественной продукции, не применяя для производства металлопроката толщиной ниже 0,35 мм. Конечно, в какой-то период времени были определенные потери, когда от компании «отвалились» клиенты, просившие продукцию с минусовыми допусками и пр. Но ГП «Стальные конструкции» удалось удержаться на рынке за счет сегментов, где требуется качественные конструкции. В первую очередь, это профнастил с высокими гофрами для крупнопролетных сооружений. В этом году здесь был освоен выпуск нового вида профиля СКН-127, не имеющего аналогов на российском рынке.

Что касается линии окрашивания, то обилие производителей, которые появились в последние годы в России, серьезно пошатнулипозиции. Но и здесь компания ищет пути для развития. До конца года в этом цехе будет установлено оборудование по продольной и поперечной резке, чтопозволить продавать окрашенную сталь не только в виде рулонов, но и штрипса.

В заключении круглого стола прозвучало выступление М. Яценко, директора по развитию бизнеса НП АПРАЛ. По ее словам, в 2006 г. несколько европейских ассоциаций и компаний, занимающихся нанесением покрытий на сталь, создали организацию, названную Qualisteelcoat. Их целью было поднять и стандартизировать уровень качества в пределах Европы, применительно к их индустрии. В рамках организации был создан международный добровольный знак качества окрашенной стали — Qualisteelcoat. Это международный знак качества для производителей сталей органическими покрытиями, подтверждающий, что весь процесс покраски строго регулируется на каждой стадии процесса, чтобы обеспечить устойчивость к различным классам коррозии.

Сегодня члены Qualisteelcoat — компании из различных европейских стран(Франция, Германия, Нидерланды, Италия, Бельгия, Испания, Португалия, Румыния, Великобритания, Австрия, Греция, Венгрия, Польша), а также из Китая и ОАЭ. С 1 августа 2019 г. генеральным лицензиатом Qualisteelcoat в России стало НП АПРАЛ.

Как отметила М. Яценко, требования Qualisteelcoat выходят за рамки защиты от коррозии и включают в себя требования к механическим характеристикам, стойкости к атмосферным воздействиям и декоративному виду.

Согласно ISO 12944, срок службы, в течение которого стальные детали должны пройти первую основную ремонтную окраску, выражен в трех диапазонах: низкий (L) — 2—5 лет, средний (М) — 5—15 лет и высокий (H) — более 15 лет. Технические требования к категориям коррозионной активности Qualisteelcoat всегда относятся к ожидаемому сроку службы «высокий». Только требования этой категории в категориях коррозионной активности C1-C5 (по ISO 12944) берутся за основу утверждения материала покрытия и выдачиданного знака качества. При этом производители окрашенных сталей должны подтверждать свое соответствие каждые два года.

 

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


12.12.2019 «Металл-Экспо» как зеркало отечественной металлургии

Так сложилось, что выставка «Металл-Экспо», зародившаяся в середине 1990-х годов, развивалась вместе с металлургической промышленностью в процессе ее трансформации на постсоветском пространстве. О том, как и почему «Металл-Экспо» стала брендом отрасли, а также «учебником» по истории металлургии, рассказывает Александр Романов, сопредседатель оргкомитета «Металл-Экспо», президент Российского союза поставщиков металлопродукции, генеральный директор ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

Александр Геннадьевич, как все начиналось?

В 1991 г. развалился Советский Союз, а с ним и плановая система хозяйствования. Практически сразу рухнуло потребление металлопродукции в России и бывших союзных республиках, поэтому многие металлургические предприятия стали экспортировать продукцию в дальнее зарубежье. К слову, в СССР в конце 1980-х годов производилось 120 млн т металлопродукции в год, и большая ее часть потреблялась внутри страны. Для сравнения: сейчас на территории бывшего Союза потребляется порядка 60 млн т металлопродукции.

Появилось много бирж, на их базе возникли брокерские конторы, которые фактически взяли на себя функцию товарно-сырьевого снабжения в стране. Механизм был несовершенен и быстро сошел на нет. В 1993—1994 гг. начали формироваться прямые контакты между производителями и потребителями, а также стали появляться металлоторговые компании нового формата. Часть из них образовывалась на базе бывших металлобаз, которые входили в Главснаб СССР, другие — из предприятий, которые останавливали свою деятельность или сокращали производство.

В новой парадигме игроков на металлургическом рынке, очевидно, требовалось какое-то выставочное пространство, где можно было бы свести интересы производителей и потребителей. Поэтому в июне 1994 г. на ВДНХ собралось порядка 50 единомышленников, представлявших металлургические и металлоторговые компании, для обсуждения возможности организации специализированной выставки.

Как появилось название «Металл-Экспо», которое теперь является брендом металлургии?

Вообще, вначале была другая идея по названию выставки, но, как оказалось, первый вариант пересекался с наименованием одной из компаний на рынке. И тогда я предложил универсальное название — «Металл-Экспо», с которым все согласились. Так, в феврале 1995 г. в Москве на ВДНХ прошла первая выставка «Металл-Экспо».

Теперь кажется необычным проведение «Металл-Экспо» зимой, все металлурги уже давно зафиксировали в своем календаре ежегодную встречу на осенней Неделе металлов в Москве.

В первые пять лет выставка проходила в разное время, это был поиск самого оптимального варианта. Первые две выставки прошли в феврале, следующие две — в июне, и уже пятая переехала на ноябрь и тут обосновалась окончательно. Почему ноябрь? Еще со времен СССР и плановой экономики именно в ноябре согласовывались объемы и сроки поставок, подписывались спецификации и т.д. Все привыкли к тому, что в конце года подводятся итоги, формируются планы компаний — потребителей и производителей на следующий год. Поэтому наиболее подходящим временем для выставки (и в дальнейшем это подтвердилось) стал ноябрь.

За 25 лет «Металл-Экспо» мигрировала по территории ВДНХ и даже переезжала на другую выставочную площадку. С чем это было связано?

В первые годы выставка проходила в 57-м павильоне ВДНХ — вначале занимала его часть (около 900 м2), но уже очень скоро заполнила весь павильон. «Металл-Экспо» стремительно росла, и в 2004 г. пришлось задействовать еще и 20-й павильон, где разместилась экспозиция цветной металлургии. Черная металлургия и машиностроение остались в 57-м. Но чуть позже стало не хватать и этих двух павильонов, поэтому оборудование и технологии для металлургии и металлообработки переехали в павильон №69.

Выставка на три павильона довольно неудобный вариант, как показала практика. Все уже привыкли к павильону №57 и шли именно туда. Часть посетителей попадала в соседний 20-й и совсем незначительное их количество — в 69-й павильон, который расположен подальше. Рядом с 69-м тогда начали строить новый современный павильон №75, который соответствовал масштабам «Металл-Экспо» на тот момент, но реализация проекта затянулась на несколько лет. В 2008 г. выставка вынужденно переехала в «Крокус Экспо», и это совпало с кризисом в стране и мире, который случился в августе—сентябре, как раз накануне открытия «Металл-Экспо». Тогда выставка все же состоялась, но в следующем году последствия провала в экономике были ощутимы — «Металл-Экспо'2009» сократилась на треть. Начиная с 2010 г. все снова пошло в рост. Выставка вернулась на ВДНХ и на многие годы прописалась в павильоне №75, который к тому времени уже построили. Сейчас площадей снова не хватает, за 25 лет «Металл-Экспо» выросла в 50 раз и могла быть еще больше, если бы позволяли выставочные площади на ВДНХ. Мы надеемся на новый павильон, который планируется построить на месте бывшего 69-го. В настоящее время его демонтировали, здесь ведутся инженерные изыскания.

«Металл-Экспо» не просто выставка. В дни ее проведения металлурги и их потребители успевают обсудить в рамках деловой программы все самые актуальные вопросы. Как сложилась такая практика?

Деловая программа стала формироваться уже начиная со второй выставки. Конференция «Российский рынок металлов», которая традиционно открывает осеннюю Неделю металлов в Москве, прошла в нынешнем сезоне 22-й раз.

Оргкомитет с самого начала поддержал идею проведения в рамках выставки научно-технических конференций. Экономика на тот момент пребывала в сложнейшем состоянии, а наука ощущала себя еще хуже. Многие научно-исследовательские институты, оставшись без госфинансирования, закрывались. Поскольку выставка — это передовые технологии и оборудование, вполне логичным было стремление поддержать науку на новой выставочной площадке. В соответствии с принятым решением оргкомитет пополнился представителями отраслевых институтов, профессиональных союзов и ассоциаций, которые стали активно появляться во второй половине 1990-х годов и начале 2000-х. Деловая программа, которая закрепилась в повестке дня «Металл-Экспо», стала формироваться с учетом интересов всех участников отрасли металлургии и машиностроения, а также актуальных трендов на рынке. И каждый год она увеличивается, что подтверждает востребованность прямого диалога на профессиональной площадке.

Многие говорят о том, что «Металл-Экспо» — летопись новейшей истории металлургии. Так ли это?

Безусловно, выставка отразила в себе все ключевые изменения и преобразования в металлургической промышленности России и СНГ начиная со времен развала СССР. Стоит посмотреть на состав участников выставки в те или иные годы, чтобы в этом убедиться. К примеру, очень четко прослеживается период укрупнения в отрасли, появления крупных холдингов на базе прежде самостоятельных предприятий. Если в 1990-е годы СТЗ, СинТЗ, ВТЗ, ТАГМЕТ участвовали в «Металл-Экспо» отдельно, экспонируясь на собственных стендах, то в середине 2000-х годов появилась ТМК, куда вошли все эти крупные производители труб. Также, к примеру, в 1990-е годы в выставке участвовали Нижнетагильский металлургический комбинат, Западно-Сибирский, Новокузнецкий металлургические комбинаты, которые впоследствии вошли в ЕВРАЗ. И так многие предприятия. Ранее они представляли самостоятельные стенды, а позже вошли в состав новых холдингов. В выставке 1990-х годов участвовали и предприятия, которых сейчас уже нет. Например, ММЗ «Серп и молот», Московский трубный завод «Филит», Московский завод по обработке цветных металлов, Саратовский завод метизов — все они были в истории металлургии и остались в летописи «Металл-Экспо».

Также в конце 1990-х — начале 2000-х годов появлялись новые холдинги, такие как МАИР, ЭСТАР, которые по разным причинам не смогли развиться и закрылись. Отдельные предприятия, входившие в них, стали самостоятельными или влились в другие холдинги. Так, Ревдинский метизно-металлургический завод и Нижнесергинский метизно-металлургический завод, входившие в ЭСТАР, теперь в составе НЛМК. А, например, Энгельсский трубопрокатный завод из ЭСТАРа стал самостоятельным предприятием.

Северсталь вначале участвовала с Череповецким металлургическим комбинатом, отдельно экспонировались Череповецкий сталепрокатный завод, а также Орловский сталепрокатный и Волгоградский сталепроволочноканатный заводы, которые вошли затем в Северсталь-метиз. Или, например, в 1990-е годы на выставке были представлены Магнитогорский метизно-металлургический и Магнитогорский калибровочный заводы, а сейчас они входят в состав ММК МЕТИЗ.

В период всех этих трансформаций в эпоху глобализации в металлургии 2000—2006 гг. на выставке побывали такие известные вип-персоны металлургии, как А. Мордашов, В. Лисин, В. Рашников, И. Зюзин. Данная тенденция закрепилась в практике главной металлургической выставки, и сейчас сюда постоянно приезжают первые лица компаний.

Как поменялся состав участников по сегментам металлургии?

Во все годы в «Металл-Экспо» участвовали представители всех основных сегментов металлургического бизнеса — производители металлопродукции, оборудования и технологий для металлургии, металлотрейдеры, сервисные компании. Но соотношение тех или иных групп участников изменилось, что также связано с развитием самой отрасли. В 2000-е годы в выставке участвовало достаточно много трейдеров. В настоящее время тренд поменялся — значительное число трейдеров развили производственный бизнес, стали металлосервисными центрами. Бóльшую часть экспозиций сейчас занимают производители, сервисные металлоцентры, занимающиеся металлопереработкой, производители оборудования для изготовления продукции высоких переделов. Но так и должно быть. «Металл-Экспо» отражает тенденции развития металлургической индустрии.

Что можно сказать об участниках первой выставки «Металл-Экспо», почему они в 1995 г. решили принять участие в неизвестном тогда мероприятии?

Надо сказать, что выставочная деятельность в 1990-е годы переживала нелегкие времена, так же как экономика переходного периода. На главной выставочной площадке — ВДНХ в основном цвела барахолка, отраслевые выставки находились в зачаточном состоянии. Небольшие выставки с участием металлургических предприятий проходили в регионах, но были больше дежурными. Специализированых металлургических выставок в масштабе страны тогда не проводилось вообще. Поэтому идея объединения на общей площадке представителей металлургической индустрии России и стран СНГ оказалась довольно привлекательной.

Однако первая выставка была довольно слабенькой — и по уровню представительства участников, и по экспозициям. Компании тогда еще не умели представлять себя. Стенды были стандартными, из раздаточных материалов присутствовали только размноженные прайс-листы. Никакой специфической сувенирной продукции, буклетов в полиграфическом исполнении. Работавшие на стенде специалисты, в основном рядовые менеджеры, уже со второго дня нацеливались главным образом на московские магазины. Это тоже примета времени — в середине 1990-х годов в регионах не было такого разнообразия товаров, как в столице. Получилось так, что для многих стендистов первой выставки командировка стала и счастливой возможностью пройтись по московским торговым точкам.

Как поменялись цели и задачи участников «Металл-Экспо» за эти 25 лет, как они эволюционировали и что сейчас важно для экспонентов?

До «Металл-Экспо», первой отраслевой металлургической выставки, стартовавшей в 1995 г., предприятия принимали участие в выставках товаров народного потребления. На каждом металлургическом предприятии в советские времена действовали производства товаров народного потребления. Например, на Кольчугинском заводе ОЦМ изготавливали ложки, подстаканники, на ТАГМЕТе — хрусталь, на ЧерМК из электросварных труб производили кровати, алюминиевую посуду. И на первых выставках «Металл-Экспо», например, на стенде Северстали были представлены помимо прочего кровати и кресла, сделанные из профильных и электросварных труб. Потом это направление постепенно отошло, и акцент делался уже на основное производство — производители начали представлять и продвигать на выставочной площадке свои ключевые возможности.

В дальнейшем участники выставки стали активно приглашать на «Металл-Экспо» своих партнеров-потребителей, вовлекать их в деловую программу форума, в том числе организовывать для них специальные мероприятия. Клиентоориентированность стала главным постулатом эффективных компаний современной экономики. Данный тренд нашел отражение и в интерьере «Металл-Экспо». Высочайший уровень экспозиций, разнообразие раздаточного материала, совершенно новое качество организации работы на стендах, включая участие топ-менеджеров компаний, — все это подтверждает значимость «Металл-Экспо» для ее участников. Выставочная площадка позволяет компаниям целенаправленно и с высокой эффективностью решать конкретные задачи и достигать поставленных целей.

Каково будущее «Металл-Экспо», что ожидает главный форум металлургов в перспективе?

У выставки очень хороший задел роста. Зарубежные компании заинтересованы в расширении присутствия на российском рынке и проявляют активный интерес к «Металл-Экспо». Уже сейчас почти половина участников — зарубежные. Только из стран Евросоюза участвуют порядка 140 компаний, несмотря на санкции. Китай ежегодно увеличивает присутствие на «Металл-Экспо», представляя не только продукцию черной и цветной металлургии, огнеупорные материалы, но и оборудование и технологии — тяжелое машиностроение в КНР активно развивается и китайские компании заинтересованы в его продвижении. Машиностроительный сегмент, безусловно, на выставке будет расширяться. В целом есть несколько направлений, которые можно активно развивать в рамках «Металл-Экспо», но пока мы не можем их запустить из-за нехватки выставочных площадей.

Самый главный на сегодня итог «Металл-Экспо» и в то же время задел на будущее — выставка востребована, ее высоко оценивают все участники. Огромный потенциал «Металл-Экспо», уникальные возможности этой площадки для компаний-участников однозначно свидетельствуют о больших перспективах металлургического форума.

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


10.12.2019 Призвание на всю жизнь (Ариэль Металл)

Сегодня в нашей стране пока немного компаний могут похвастаться внушительной историей развития. Поэтому 30-летний юбилей – это огромное достижение, показатель успеха и эффективной работы команды. В ноябре этого года 30 лет работы на рынке отпраздновала группа компаний Ариэль. В связи со столь значимым событием наш журнал побеседовал с Сергеем Николаевичем Роленковым, одним из ее учредителей, генеральным директором компании Антикор Полимер и Вадимом Владимировичем Брайнисом, генеральным директором Ариэль Металла.

Расскажите, пожалуйста, об истории Ариэля. Кто был основателем компании? Какие этапы она прошла в процессе своего развития?

С. Роленков: Наш отец-основатель — Евгений Янович Сатановский, который 29 ноября 1989 г. зарегистрировал компанию, положившую начало нашей истории. Изначально никто даже не думал, что основной бизнес компании, будет связан с металлом, несмотря на то, что Евгений Янович закончил Московский институт стали и сплавов, а затем работал на Металлургическом заводе «Серп и Молот».

Первая фирма имела название «Еврейский информационный центр «Ариэль» при организации МЦИРЕК Тхия (Московский центр изучения и развития еврейской культуры). Евгений всегда всерьез увлекался историей и культурой еврейского народа, Ближним Востоком и всем, что с этим связано. Поэтому первой идеей для зарабатывания денег стала издательская деятельность. Я хорошо помню, что две первые книги, которые изданы этой фирмой, были «Путеводитель по Израилю» и еврейские народные сказки «Царица суббота».

Чтобы активно развиваться, Евгений приглашал в свою компанию друзей и однокурсников. Те — своих знакомых, и так постепенно сформировалась команда, которая предлагала новые идеи для развития. В эту команду попал и я, таким образом оказавшись в Ариэле.

Постепенно выяснилось, что издание литературы - неприбыльный бизнес. И мы начали выпускать фотообои, которые были очень востребованы. Затем перешли на этикетки. Появились деньги, которые мы инвестировали в строительство небольшого завода погонажных изделий (плинтус, половая доска, наличники и т.п.) в Лермонтове. Но тот проект у нас не «выстрелил».

Одновременно мы купили место на Российской товарно-сырьевой бирже (Брокерская Контора №705) и начали развивать торговое направление. В стране в этот период времени был серьезный дефицит, денег в экономике не хватало, активно использовались бартерные схемы.

Мы энергично искали, чем можно было торговать, бегали по предприятиям, у кого где были знакомые. Занимались продажами шин, вентиляторов, фарфоровых сервизов, химии, гипса и др. Компания была построена так, что приветствовалась любая инициатива.

Металлоторговый бизнес мы начали с того, что получили от одного предприятия вагон оцинкованного листа и поставили его тем, кто в нем нуждался. Оказалось, что это очень выгодный бизнес, поэтому постепенно мы стали расширять направление.

В. Брайнис: Можно сказать, что до 1998 г. у нас был некий «первобытный хаос». Рынка, как такового, особенно в сегменте металлов, не было, поэтому компания и занималась всем подряд.

Кризис того года многих отрезвил и, естественно, что к бизнесу стали подходить более системно. Время потребовало определиться с основным направлением, и в этот момент на первый план вышел Ариэль Металл.

Те направления работы, которые мы не считали ведущими, было предложено выкупить менеджерам, которые ими занимались. Некоторые этим воспользовались и покинули компанию.

Так, в 2002—2004 гг. мы сформулировали для себя цель зарабатывания денег именно в металлоторговле. В тот период была приобретена металлобаза в Подольске, мы начали инвестировать в ее развитие.

С. Роленков: Следующий этап перестройки компании, в первую очередь, в менеджерском составе — с 2008 по 2014 г. В эти годы прошел процесс изменения в составе акционеров. Часть людей, в первую очередь, в связи с экономической нестабильностью, захотели выйти из бизнеса.

Но постепенно все пришло в норму. Мы уточнили цели и Ариэль Металла, и тех компаний, которые на сегодня составляют группу Ариэль. Закончили строительство складского комплекса в Подольске, расширили свои возможности.

Что на сегодняшний день представляет собой Группа компаний «Ариэль»?

С. Роленков: В составе группы в настоящий момент действуют несколько компаний. Основная — это, конечно, Ариэль Металл — металлоторговая компания, с объемом продаж порядка 300 тыс. т проката в год. Она представлена подразделениями на рынке Центрального, Северо-Западного федеральных округов, а с недавних пор и Южного федерального округа. Компания входит в десятку ведущих поставщиков в сегментах сортового и трубного проката на версии журнала «Металлоснабжение и сбыт». Складской комплекс в Подмосковье уже на протяжении ряда лет становится победителем конкурса «Лучшая металлобаза России», проводимого Российским союзом поставщиков металлопродукции. В состав входят логистический центр, автотранспортное предприятие и профильные производственные компании. Единая цель всех наших подразделений — предоставление клиентам высококачественных услуг в снабжении металлопрокатом в оптимальные сроки.

Ариэль Металл имеет на своих складах более 1 тыс. наименований продукции различного сортамента и назначения. За долгие годы успешной работы мы доказали, что всегда выполняем свои обязательства и можем решить практически любые задачи, которые ставят перед нами наши клиенты.

Вторая компания группы — Антикор Полимер — более 15 лет специализируется на поставке стальных изолированных труб для систем газоснабжения в различные регионы РФ и стран ближнего зарубежья. Располагает производственными мощностями для нанесения на стальные трубы антикоррозийного покрытия из экструдированного полиэтилена. Качество покрытия отвечает самым высоким требованиям, подтвержденными ВНИИГАЗом и Академией коммунального хозяйства им. Памфилова. Технические условия завода включены в Реестр «Постоянно действующей комиссии ОАО «Газпром» по приёмке новых видов трубной продукции» и соответствуют ГОСТу. Производство постоянно модернизируется, с целью выпуска продукции, которая соответствует всем техническим требованиям и отвечает современным запросам рынка.

Компания Инокстрейд — совместное предприятие с ведущим европейским дистрибьютором нержавеющих сталей группой Аччай Вендер. Осуществляет сложные комплексные поставки продукции из нержавеющих сталей для химической, целлюлозно-бумажной, строительной, машиностроительной, энергетической, фармацевтической промышленностей. Наша продукция востребована во многих отраслях пищевой промышленности. Инокстрейд занимает более 10% рынка нержавеющих электросварных труб в РФ, является ведущим поставщиком труб на рынке пищевого оборудования. На протяжении уже нескольких лет признается победителем конкурса РСПМ «Лучшая специализированная сбытовая сеть России».

Ариэль ПластКомплект — основной поставщик электросварных фитингов для газовой отрасли, является основным партнером международного концерна Алиаксис в России, обладает самым большим в России складским запасом фитингов и оборудования для наружных полимерных трубопроводных сетей. Компания обладает собственной технической службой и самостоятельно осуществляет ремонт и сервисное обслуживание всей поставляемой продукции.

Хочется сказать, что в Ариэле мы всегда ориентировались на обеспечение менеджменту максимальной свободы, что, на мой взгляд, дает тот синергетический эффект, который является основой нашего успеха.

Сожалеете ли вы, что отказались от какого-либо направления в процессе развития группы?

В. Брайнис: У меня есть только одно сожаление: что мы слишком поздно сконцентрировались на металлоторговом направлении. Как показывает практика бизнеса, те компании, которые раньше пришли к этому осознанию, достигли большего. В то время рынок был свободнее, доли рынка и активы доставались легче, доходность была выше. Сейчас все по-другому.

С. Роленков: Лично я сожалею о двух решениях. В свое время нашей компании предлагали купить трубный актив в Подмосковье, где на тот момент была всего одна трубная линия. Но тогда на рынке «правили бал» крупные трубные заводы, и я не мог себе представить, что какая-то одна линия может с ними конкурировать. А сейчас в умных руках эта компания превратилась в серьезный бизнес, конкурирующий с трубными гигантами.

Второе решение связано с предприятием по производству полиэтиленовых труб, которое мы запустили, а затем, когда был кризис 2008 г., продали, посчитав, что мелкие заводы не выживут. Но 2008 г. прошел, и рынок полиэтиленовых труб пошел в гору и до сих пор растет по 20% в год.

Как вы сохраняете оперативность и гибкость в принятии решений, выстроив такую крупную компанию?

В. Брайнис: Изначально в основу управления нашей компанией заложено несколько принципов, и один из них — это предоставление максимальной самостоятельности менеджменту, делегирование полномочий и доверие. Под этим мы понимаем не только ответственность, но и обеспечение руководителей всеми возможными ресурсами для решения вопросов, которые возникают в процессе работы, а также справедливое участие в результате. Наша гибкость заключается в коротком периоде от возникновения проблемы до принятия решения.

Плюс мы всегда честно считаем свои расходы и доходы. Например, если какой-то проект еще не закончен, но нам кажется, что мы уже заработали деньги и можно их направить куда-то, мы так никогда не поступаем. Только после того, как проект завершен и, если больше никаких расходов по нему не будет, только тогда мы можем подсчитать прибыль и свободно ей распоряжаться.

Добавлю, что рынок металлов довольно простой, поскольку является рынком commodities, где товары стандартизированы и практически не отличаются друг от друга. На этом сложно сформулировать какие-то конкурентные преимущества. Кроме того, к настоящему моменту все крупные участники рынка вышли примерно на один уровень сервиса. У всех есть склады, у большинства, особенно в Москве и Санкт-Петербурге, это крытые склады. Наличие склада уже стало необходимым условием. Не достаточным, но необходимым.

Тогда в каких направлениях вы предполагаете развиваться? Может быть, оставить сферу металлоторговли и развивать другую отрасль?

В. Брайнис: В бизнесе важно понимать, за что платит клиент. На рынке металлов ниша трейдинга или снабжения конечного потребителя определенно существует. Не важно, кем она занята. Конечному потребителю всегда будет нужен продукт, just-in-time и необходимого количества. А металлургическим предприятиям наоборот, важнее всего произвести как можно больше продукции в как можно быстрые сроки. Поэтому всегда будет нужен буфер.

Исходя из этого, я верю в металлоторговлю и в наличие ниши в ней для Ариэль Металла. Понятно, что эта ниша меняется, совершенствуются технологии, усложняется деятельность. Но мы следим за этими трендами и следуем им. Например, сегодня активно занимаемся цифровизацией и автоматизацией внутренних бизнес-процессов.

А в целом мы планируем сохранять курс на повышение эффективности и заниматься развитием тех направлений, которые уже есть.

С. Роленков: Мы всегда ищем новые направления для развития, но, как правило, они близки к тому, чем мы уже занимаемся. Например, если раньше у нас было только одно предприятие по изоляции: в Рязани мы наносили ВУС изоляцию, то затем мы построили предприятие в Липецке по нанесению ППУ-Изоляции. За прошедшие годы мы его вывели на приличный уровень.

Инокстрейд активно развивается в сегменте специальных и премиальных видов нержавеющих труб, а также трубной арматуры. Расширяется линейка продукции, поставляемой Ариэль ПластКомплектом.

На месте мы не стоим!

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


22.11.2019 Резерв для развития (по круглому столу РСПМ "Логистика на СК черных металлов")

Логистика (как транспортная, так и складская) остается одним из важных резервов повышения эффективности и сохранения позитивной динамики развития металлоторговых компаний. Об этом говорили участники деловой поездки – круглого стола «Логистика на крупных складских комплексах проката черных металлов, труб и металлоизделий», которую в первых числах октября провел Российский союза поставщиков металлопродукции (РСПМ) совместно с Металлсервисом и Брок-Инвест-Сервисом.

В начале встречи участники посетили один из крупнейших подмосковных логистических металлокомплексов — Металлсервис-Электроугли. В течение нескольких часов топ-менеджеры металлотрейдинговых организаций, маркетологи, сотрудники отделов снабжения, закупки и логистики торговых и металлургических компаний знакомились со спецификой работы предприятия, возможностями роста и развития площадки, интересовались вопросами сотрудничества.

В ходе встречи были озвучены некоторые планы развития металлобазы. По словам Д. Садриева, руководителя отдела маркетинга и рекламы Металлсервиса, компания намерена развивать складской комплекс в Электроуглях как логистический хаб. Основные инвестиции будут направлены на приобретение грузоподъемного оборудования, на строительство новых эстакад и внедрение эффективных технологий хранения и логистики, что позволит значительно увеличить возможности ногинского предприятия. Кроме того, компания продолжит работать над расширением сортамента проката на складах металлобазы.

ГК Металлсервис в Электроуглях расположена в нескольких километрах от строящейся Северо-Восточной хорды — скоростного транспортного коридора, соединяющего европейскую и азиатскую части страны. Площадка работает по принципу 24/365 и предлагает такой же спектр услуг, что и московская флагманская площадка компании в Карачарово. Под хранение металлопроката выделено 32 тыс. м2 крытых площадей и около 43,5 тыс. м2 — открытых. Обслуживание ведется при помощи 27 кранов грузоподъемностью 10—50 т. Общая территория металлобазы — порядка 30 га. Мощность единовременного хранения на начало октября составляла порядка 120 тыс. т.

Уже три года предприятие в Электроуглях оказывает услугу ответственного хранения. Площадка является одной из ключевых по данному направлению, она предлагает потребителям широкий спектр продукции производства ведущих отечественных производителей стального проката. В частности, на предприятии сформирован полный ассортимент балки ЕВРАЗ НТМК, заключены контракты с Ашинским металлургическим заводом и Северсталью.

Одновременно база в Электроуглях является основным хабом Металлсервиса по нержавеющему прокату, способным принимать и обрабатывать контейнеры с импортным металлом. Сейчас нержавейку из порта поставляют автомобильным транспортом, через несколько месяцев металл будет прибывать на металлобазу по железной дороге.

Далее участники круглого стола РСПМ посетили складской комплекс ТФД «Брок-Инвест-Сервис» в пос. Октябрьском (Московская обл.). Экскурсию по нему провел руководитель управления логистики В. Постников.

Он рассказал, что комплекс занимает территорию 11 га, на ней оборудовано пять площадок для хранения и переработки металлопродукции. Обслуживает складской комплекс 17 тяжелых кранов и десять вспомогательных грузоподъемных механизмов. Ежедневно в дневную смену на складе работает 12—14 бригад, столько же — в ночную.

С недавних пор в компании делают упор на увеличении централизованной доставки и снижении самовывоза продукции клиентами. Соотносятся эти доставки как 56 и 44%. Примерно 40% мелких, многопозиционных и требующих детального отношения доставок осуществляются собственным транспортом.

На ПСК «Октябрьский» Брок-Инвест-Сервис перерабатывает металлопродукцию. Он располагает двумя установками плазменной резки (в процессе пусконаладки находится третья), двумя ленточнопильными станками, станком по производству холодногнутого швеллера, газорезательным оборудованием и тремя гильотинами.

На этой же площадке расположена производственная компания МастерМеталл. Она осуществляет продольную и поперечную резку плоского проката, а также производит трубы в размерном ряде 10—60 мм с толщиной стенки до 1,5 мм. Трубное оборудование, по словам В. Постникова, загружено на 100%. В ближайшем будущем парк пополнится еще одним трубоэлектросварочным агрегатом, который станет выпускать продукцию диаметром 15—60 мм.

Рассказывая о проблемах современной логистики на складах трейдеров на круглом столе, организованном после поездок на металлобазы, В. Постников отметил, что наиболее важные точки приложения логистических усилий — это скорость обслуживания, эффективность работы персонала и минимизация издержек на отгруженную тонну металлопродукции без снижения качества. Данные показатели руководство складского комплекса отслеживает каждый день.

С. Бенклян, директор по логистике Ариэль Металла, продолжил мысль, пояснив, что для увеличения эффективности компания пошла по пути максимальной автоматизации работы складского комплекса. Сейчас в складском комплексе Ариэль Металла в Подольске (Московская обл.) полностью отсутствует бумажный документооборот. Все сотрудники склада работают через мобильные устройства (планшеты), подключенные к единой сети и терминалу сбора данных. При появлении заказов на погрузку транспорта логист имеет возможность равномерно распределить его по точкам погрузки. Задание «всплывает» на планшете у кладовщика, и бригада приступает к работе. Как только машина загружается, кладовщик отмечает в системе, что задание выполнено. После этого логисты могут выписать документы на товар. В результате систематизации и автоматизации процессов средний показатель обслуживания одной единицы транспорта на складе сократился до 54 минут (при условии погрузки четырех позиций в машину).

А ГРУПП также активно автоматизирует эту сферу бизнеса. Н. Бондарь, руководитель транспортной и складской логистики компании, рассказал, что на складской площадке в Толбино (Московская обл.) уже полностью запущена WMS-система. В ближайшее время данный опыт будет распространен на все филиалы А ГРУПП. Предполагается, что полная автоматизация складской логистики в компании завершится через два года.

М. Фаридонов, директор службы складской логистики УК Металлоинвест, заявил, что в конце сентября в компании успешно завершился очередной этап оптимизации логистики. Введен в эксплуатацию первый онлайн-сервис «Монитор WMS».

Сервис мониторинга логистических процессов внедрен на крупных металлобазах в п. Исеть и Нижнем Тагиле (оба — Свердловская обл.). Программа позволяет в режиме реального времени в формате 24/7 получать информацию о транспортных средствах, находящихся на складах и производственных площадках.

Сервис фиксирует заезд и выезд автомобилей с территории логистических центров, а также отображает промежуточные этапы: физический заезд транспорта, нахождение его под краном и перемещение между кранами, окончание отгрузки, прохождение весового контроля и оформление документов. Теперь менеджеры Металлинвеста могут дистанционно контролировать логистические процессы и оперативно давать обратную связь клиентам.

До конца 2019 г. планируется запуск еще одного online-сервиса. Он будет контролировать логистические процессы в системе железнодорожных перевозок.

Уже довольно длительное время Королёвский трубный завод (КТЗ) уделяет большое внимание совершенствованию транспортной логистики. По словам В. Лоскутова, заместителя директора по логистике, компания активно использует собственную разработку — электронную тендерную площадку, к которой подключены порядка 170 транспортных компаний и на которой КТЗ размещает заказы на доставку продукции. Площадка интегрирована с системой 1С, поэтому размещение заказов и выписка документов на доставку осуществляются в автоматическом режиме. Заявки разыгрываются между транспортными компаниями в режиме аукциона торгов. Благодаря внедрению такого инструмента количество диспетчеров в логистике на КТЗ сократилось с десяти до трех человек. Причем эти сотрудники обрабатывают порядка 2 тыс. заявок в месяц.

В. Лоскутов добавил, что КТЗ со всей ответственностью относится к работе с транспортными компаниями, запрашивая полный пакет документов у перевозчика, прежде чем подключить его к своей площадке, требует оформить поручительства от генерального директора или собственника компании, а также ежеквартально запрашивает у контрагента налоговую отчетность об оплате НДС.

Подобные встречи логистов компаний, специализирующихся на поставках металлопродукции, Российский союз поставщиков металлопродукции проводит два раза в год. Весной мероприятие организуется для металлотрейдеров, занимающихся поставками проката цветных металлов, осенью — поставками черных металлов. Следите за программой мероприятий РСПМ на сайте организации (www.rspm.ru).

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


14.11.2019 Новый прокатный комплекс КУМЗа – уникальный и стратегически важный

Летом Каменск-Уральский металлургический завод (КУМЗ, Свердловская обл.) ввел в эксплуатацию новый прокатный комплекс, торжественный запуск которого приурочили к 75-летию предприятия. Это уникальный комплекс, он превосходит все российские и европейские аналоги. Там намерены выпускать металлопродукцию с особыми характеристиками, востребованную в авиастроении, космонавтике, судостроении, транспортном машиностроении и других отраслях. Мощность производства – 166 тыс. т в год крупногабаритного проката из алюминия. Инвестиции в проект превысили 45 млрд руб.

Журнал «Металлоснабжение и сбыт» решил поподробнее разузнать о столь масштабном для отечественной металлургии инвестпроекте и обратился к президенту Управляющей компании «Алюминиевые продукты» А. Скорнякову.

Александр Владимирович, ордена Трудового Красного Знамени Каменск-Уральский металлургический завод в текущем году отмечает 75-летний юбилей. Расскажите о пройденном предприятием пути и как вы подошли к этой значимой дате.

КУМЗ, без преувеличения, уникальное предприятие, каких бы аспектов мы ни касались. Запущенный в строй в 1944 г., во время Великой Отечественной войны, завод направил все свои ресурсы, все свои силы на приближение долгожданной победы. Видимо, именно это и стало залогом становления сильного и твердого характера предприятия, способного стойко преодолевать трудности и справляться с самыми сложными задачами. В первые годы становления КУМЗа определилась его ключевая роль — роль стабильного и надежного поставщика крылатого металла для авиастроительной промышленности.

За 75 лет КУМЗ вместе со страной прошел многие непростые этапы укрепления и развития, внес в них свой определенный вклад. Это и послевоенное восстановление народного хозяйства страны, и реализация программ по развитию отечественной гражданской авиации, и переход от плановой советской экономики к рыночным условиям ведения бизнеса в 1990-е годы, и выход завода на международное рыночное пространство, и начало серийных поставок продукции зарубежным заказчикам в 2000-е годы, и крупномасштабное расширение производства уже в наше время… Накопленный за многие десятилетия работы опыт глубокой переработки алюминия, постоянное стремление завода к высоким результатам и многостороннему развитию позволили ему подойти к 75-летнему рубежу деятельности в статусе одного из самых современных и крупнейших предприятий российского металлургического сектора, лидера отечественной отрасли глубокой переработки алюминия.

Мне не раз задавались вопросы: «В чем залог успеха КУМЗа, что является основой или ресурсом для его многолетней успешной деятельности?» Сейчас, в юбилейный для завода год, когда мы рассматриваем пройденный КУМЗом путь, я еще раз убеждаюсь в правильности своих оценок: наш успех в балансе, и баланс касается всех сфер деятельности предприятия. Так, мы осваиваем новые мировые технологии выпуска алюминиевых полуфабрикатов, но пропускаем это через призму производственного опыта, что позволяет повышать выход годного и эффективно использовать ресурсы. Мы привлекаем к работе на предприятии молодое поколение сотрудников, но вместе с тем дорожим трудовыми династиями и высоко ценим их, ценим сотрудников с многолетним опытом работы, развиваем систему наставничества.

Мы поддерживаем работоспособность и постоянно модернизируем действующие производственные подразделения, но, понимая необходимость движения в ногу со временем и с рынком, реализуем крупномасштабные инвестиционные проекты строительства новых производственных объектов, примерами которых в новейшей истории КУМЗа являются цех термомеханической обработки плит авиационного назначения «Чкаловский» (запущен в строй в декабре 2007 г.) и новый прокатный комплекс, специализирующийся на выпуске высококачественных лент, листов и плит (введен в эксплуатацию в июле 2019 г.). Перечислять можно долго, но в целом именно в таком ключе и с такими, по нашему общему мнению, приоритетами и достижениями КУМЗ подошел к своему 75-летнему рубежу.

На КУМЗе завершена реализация проекта создания прокатного комплекса для выпуска широких листов и плит из алюминиевых сплавов. Данный инвестиционный проект уникален по масштабам и является стратегическим для развития отечественной металлургии. Расскажите подробнее о ходе его реализации, об оборудовании прокатного комплекса и о конечной продукции.

Безусловно, соглашусь с вашей оценкой нашего крупномасштабного инвестиционного проекта «Прокатный комплекс», который мы — достаточно символично — завершили в год 75-летнего юбилея завода. Новый прокатный комплекс действительно является и уникальным по своим характеристикам, и стратегически важным как для российской металлургической отрасли, так и для предприятий, потребляющих катаные алюминиевые полуфабрикаты.

Говоря о проекте, стоит кратко осветить его предысторию. Уже обладая успешным опытом реализации инвестпроектов, полученным в ходе строительства цеха «Чкаловский», управленческая команда УК «Алюминиевые продукты» и КУМЗа приняла решение о дальнейшем движении по пути полного обновления и расширения производственных мощностей завода, в результате чего в 2008—2009 гг. был дан зеленый свет проекту «Прокатный комплекс». Подготовительные и проектные работы начались в 2010 г., далее, в 2011—2012 гг., прошел конкурсный отбор и подписание ключевых контрактов на поставку головного оборудования с зарубежными компаниями Danieli, Ebner, Georg, SMS Meer и т.д. В ходе масштабной работы управленческая команда успешно преодолевала трудности, которые неизбежно возникают при реализации проектов подобного уровня. Одним из таких непростых моментов, ставшим испытанием на финансовую прочность и стабильность КУМЗа, оказалась девальвация российского рубля на фоне общемирового экономического спада в 2014—2015 гг. За счет комплекса финансовых и коммерческих мероприятий нам удалось с наименьшими потерями пройти этот этап и продолжить строительство прокатного комплекса.

В масштабных инвестиционных проектах всегда важна внешняя поддержка и оценка. Для нас был ценен тот факт, что стратегическую важность проекта «Прокатный комплекс» признали еще на ранней стадии его реализации, что подтверждает присвоенный ему в 2014 г. статус приоритетного инвестиционного проекта Свердловской области, а также включение проекта в Стратегию развития металлургической промышленности РФ.

Новый прокатный комплекс выпускает уникальную в части качественных, эксплуатационных и габаритных характеристик прокатную продукцию, во многих случаях эксклюзивную как для российского, так и для европейского рынка. Ее отличает высокое качество поверхности, однородность механических свойств на толстых листах и плитах, минимальные гарантированные допуски по размерам, значительно увеличенные относительно действовавших до запуска прокатного комплекса размеры проката по ширине и длине.

В части технического оснащения нового прокатного производства отмечу, что, по общей оценке специалистов и независимых экспертов, сегодня прокатный комплекс входит в число лучших предприятий сектора глубокой переработки алюминия в России и Европе.

Кто потенциальные потребители продукции, производимой на новом прокатном комплексе? Как изменится структура сбыта завода с его запуском в строй? Какие изменения произошли в производстве и сбыте на предприятии за последний год?

Еще на стадии формирования концепции проекта «Прокатный комплекс» мы понимали, что останемся верны изначально принятому заводом ориентиру —обеспечению алюминиевыми полуфабрикатами предприятий авиационной отрасли. Подтверждением верности нашему решению является подписание первого контракта с ПАО «Туполев» на поставку крупногабаритных плит для гражданских самолетов, состоявшееся на церемонии открытия прокатного комплекса в июле текущего года.

Постепенно увеличивая производство проката на мощностях нового прокатного комплекса, мы уже в ближайшей перспективе планируем удвоить выпуск и реализацию алюминиевых полуфабрикатов. Рассматриваем прежде всего необходимость удовлетворения запросов российских потребителей. Усиливать позиции на внутреннем рынке планируем за счет расширения сотрудничества с действующими покупателями и компаниями — официальными дистрибьюторами продукции КУМЗа, а также благодаря активному участию в федеральных целевых программах. Во вторую очередь рассматривается расширение присутствия на внешних рынках за счет увеличения продаж через наши зарубежные офисы и в рамках прямых контрактов с потребителями, а также благодаря привлечению новых покупателей на новых для нас рынках.

Как я уже подчеркнул ранее, в настоящее время наше внимание сфокусировано на продукции авиационного назначения. Мы расширяем сотрудничество с ведущими российскими авиастроительными заводами, активно внедряющими новый крупногабаритный прокат в конструкции летной техники, а также наращиваем поставки ключевым зарубежным партнерам — крупнейшим компаниям авиастроительного сектора. До конца года планируем завершить комплекс квалификационных процессов, соответствующих требованиям зарубежных потребителей, а с 2020 г. КУМЗ намерен перейти к серийным поставкам проката для ряда проектов по зарубежной гражданской авиации.

Одновременно уделяем внимание другим отраслям промышленности, активно потребляющим алюминиевый прокат: автомобилестроению, судостроению и строительству (дизайн и архитектура). С вводом в эксплуатацию нового прокатного комплекса сняты технические ограничения, из-за которых выпуск востребованного в данных отраслях проката в старом прокатном цехе был невозможен, и сейчас, располагая всеми необходимыми компетенциями и ресурсами, мы нацелены на активное продвижение своей продукции.

 

В 2018 г., несмотря на санкции США, производство алюминия в России выросло на 11% — до 3,8 млн т, а внутреннее потребление перешагнуло рубеж в 1 млн т. Сохранится ли этот положительный тренд? За счет каких факторов будет расти потребление? Появятся ли новые перерабатывающие производства? Поделитесь вашим видением ситуации.

В отношении положительного тренда в части потребления алюминия, на мой взгляд, стоит придерживаться сдержанного оптимизма. Мы видим, что мировые тенденции позитивно влияют на экономику, есть весьма емкие отечественные отрасли, где алюминий и изделия из него должны демонстрировать все большую востребованность. Это строительный комплекс, например, или автопром. Однако в роли сдерживающих факторов в развитии отрасли по-прежнему выступают санкционные меры в отношении России, высокие инвестиционные риски, ряд других причин.

Непростая экономико-политическая ситуация и отсутствие стабильности как на внутрироссийском пространстве, так и на мировом уровне заставляют компании воздерживаться от крупных проектов организации новых перерабатывающих производств. Наши конкуренты в секторе глубокой переработки алюминия занимаются точечными инвестициями, локальной модернизацией производства, и в ближайшей перспективе коренной перелом в данной стратегии не просматривается. На этом фоне новый прокатный комплекс КУМЗа — единственный пример глобально иного подхода к развитию, который раскрывает принципиально новые возможности роста как для самого предприятия, так и для целого ряда высокотехнологичных отраслей. Это совершенно иная, перспективная идеология успеха.

В год 75-летнего юбилея КУМЗ примет участие и в юбилейной, 25-й, Международной промышленной выставке «Металл-Экспо’2019», постоянным участником которой является. Расскажите, что нового представите на стенде в текущем году, делегация в каком составе будет представлять предприятие? Какие у вас ожидания от предстоящего форума?

В «Металл-Экспо» уже традиционно примет участие совместная команда руководителей и специалистов УК «Алюминиевые продукты» и Каменск-Уральского металлургического завода. В состав нашей делегации войдет прежде всего блок управления, связанный с решением вопросов коммерческого характера (сбыт, закупки, логистика, реклама). Учитывая широкий спектр компаний, принимающих участие в выставке, мы имеем возможность обмениваться информацией и получать интересные предложения по всем направлениям коммерческой деятельности.

В настоящее время компания-застройщик готовит выставочную площадку КУМЗа, где разместятся переговорная и демонстрационная зоны. Выставочная экспозиция завода представит образцы прокатной и кузнечно-прессовой продукции. Основной акцент делается на демонстрации возможностей нового прокатного комплекса КУМЗа.

Учитывая сроки проведения выставки — в ноябре, в завершающем периоде года, мы также имеем возможность совместно с нашими партнерами в режиме живого диалога подвести итоги работы за год, обозначить как успехи, так и моменты, требующие доработки, согласовать планы на предстоящий год. В этом отношении выставка «Металл-Экспо’2019» исключением для нас не станет.

Если говорить об ожиданиях от выставки, то они вполне очевидны. Для нас важно держать руку на пульсе алюминиевой отрасли и смежных отраслей экономики, отслеживать тенденции развития, поддерживать связь с заказчиками и качественно реагировать на их запросы, владеть информацией о конкурентах, проводить сбытовую политику с учетом мнения дистрибьюторов и стратегических заказчиков. В настоящее время формируется план-график предстоящих встреч и переговоров с партнерами (он уже достаточно плотный), также предполагается участие наших представителей в деловой программе выставки.

Мы полностью уверены, что выставка будет подготовлена качественно. Постараются как оргкомитет, так и экспоненты. Хотим пожелать эффективного и результативного диалога в выставочные дни всем участникам.

 

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


24.10.2019 Юг России интересен металлургам и трейдерам

В конце сентября в Краснодаре прошли мероприятия на тему «Рынок металлопродукции и металлоконструкций Юга России». Организовали их Российский союз поставщиков металлопродукции (РСПМ) и компания Метком. В них приняли участие более 30 руководителей и специалистов предприятий металлургии, металлоторговли, СМЦ, производителей металлоизделий, конструкций и других переработчиков и потребителей металлопродукции Юга России. 

Участники круглого стола обсудили текущее состояние и тенденции развития рынков металлов России, Южного федерального округа и Краснодарского края.

Своим мнением по этому поводу поделились А. Романов (Металлоснабжение и сбыт, РСПМ), А. Сычев (Метком), А. Леонтьев (Ашинский металлургический завод), А. Мухин (Трубная Металлургическая Компания, ТМК), И. Князев (Складской комплекс ТМК), Е. Близнюк (ЕВРАЗ Металл Инпром), М. Созин и Н. Пуртов (Королевский трубный завод, КТЗ), В. Ильина (ГК Демидов), М. Кравец (А ГРУПП), Е. Шахаев (Брок-Инвест-Сервис), А Швайко (РусПромСтальГрупп), Е. Пунько (ДиПОС), А. Круглов (УралСибТрейд), Ю. Куликов (Стальмастер), Е. Артюхова (ТД НЛМК) и др.

Так, по словам А. Сычева, генерального директора Меткома, в текущем году они старались обеспечить высокую загрузку производственных мощностей и поддержать клиентский сервис. Компания выпускает арматурные конструкции и металлоизделия для строительных и промышленных объектов по ГОСТ, ОСТ, ТУ и индивидуальным чертежам. В этом году Метком освоил изготовление заборов и ограждений.

Специалист по маркетингу Ашинского металлургического завода А. Леонтьев рассказал о ситуации на российском рынке толстого листа. Он отметил, что по итогам полугодия производство ведущими участниками рынка горячекатаного листового проката толщиной свыше 10 мм увеличилось на 2,8% по сравнению с аналогичным периодом 2018 г. Поставки штрипса и его видимое потребление также выросли — соответственно на 15,5 и 4,2%. Что касается потребления толстолистового листа и штрипса в 2019 г., то ожидается в целом положительная динамика, хотя имеются определенные риски, связанные с недостаточным финансированием крупных инвестпроектов и увеличением поставок в Россию продукции Алчевского металлургического комбината.

Трубная Металлургическая Компания, по словам директора по сбыту обособленного подразделения в Таганроге (Ростовская обл.) А. Мухина, позитивно оценивает ситуацию на трубном рынке и рассчитывает на рост потребления продукции за счет участия в крупных международных проектах. Что касается спотовых продаж сварных труб, то здесь у компании наблюдается небольшой спад — по причине высокой волатильности рынка. В то же время компания развивает сотрудничество с официальными дилерами, осваивает новые каналы сбыта трубной продукции, в том числе интернет-продажи.

«Практически 100% сварных труб по России мы продаем через нашу электронную площадку», — отметил А. Мухин.

Директор Краснодарского филиала ЕВРАЗ Металл Инпрома рассказал, что компания открыла три новых сбытовых площадки: в Благовещенске, Томске и Минеральных Водах (Ставропольский край). На каждой продается 1,5—3 тыс. т металлопродукции. Непосредственно в Краснодаре компания старается развивать сервис для конечных потребителей.

Королевский трубный завод постепенно увеличивает производство, о чем сообщил директор по закупкам М. Созин. На Юге России компания планирует расширить ассортимент трубной продукции, наиболее востребованной конечными потребителями, за счет поставок со своих производственных площадок в Липецке и Воронеже. Несмотря на рост конкуренции, КТЗ намерен сохранить позиции в данном регионе.

Очень интересен Юг России и для ГК Демидов. Как рассказала руководитель продаж В. Ильина, в Краснодаре группа компаний заняла свою нишу и рассчитывает постепенно увеличивать прибыль в рамках реализуемой стратегии, направленной на снижение себестоимости продукции, на более тесное взаимодействие с конечными потребителями, расширение ассортимента продукции, развитие сервисных центров в регионах присутствия.

А ГРУПП развивает сервис своего краснодарского филиала — в частности, увеличивает скорость загрузки автомобильного транспорта, отметил руководитель дивизиона «Юг» компании М. Кравец.

Кроме того, весьма перспективны информационные системы и интернет-продажи.

Как рассказал начальник офиса продаж Е. Шахаев, в начале 2019 г. Брок-Инвест-Сервис открыл в Ростове-на-Дону филиал мощностью 8 тыс. т металлопроката. В основном там будет изготавливаться продукция для машиностроителей, наиболее активных потребителей в данном регионе.

ДиПОС также увеличил количество производственных площадок в Южном федеральном округе.

Так, компания запустила в Ростове-на-Дону новые мощности по производству стальной сетки. Новый филиал уже вышел на достаточно высокий объем продаж. В целом, отметила руководитель управления по продажам ДиПОС-Краснодар Е. Пунько, компания нацелена на развитие производства, в том числе высокомаржинальной продукции, а также на улучшение клиентоориентированности в части обеспечения оперативности доставок продукции потребителям.

После окончания круглого стола участники встречи посетили производственный комплекс Меткома и ознакомились с работой резидентов Индустриального парка «Краун» — Стальмаркета, У.Дача и Стальмастера.

В завершение насыщенного делового дня состоялся дружеский турнир по боулингу на призы компании Метком. Победила в турнире команда «Антикоррозия» в составе К. Пастухова (ТМК), В. Ампилогова (Брок-Инвест-Сервис) и А. Романова (РСПМ). Последний стал победителем и в индивидуальном зачете.

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


17.10.2019 СтальТранс: курс на эффективность

Текущие условия работы на рынке метизной продукции оставляют мало возможностей для развития, тем не менее игроки ищут и находят способы усиления своих позиций. О том, какие направления развития наметила компания СтальТранс, рассказал председатель совета директоров Максим Кочнев.

Максим Владимирович, как вы оцениваете ситуацию на рынке метизной продукции в январе—августе 2019 г.?

Сегодня российская экономика находится в весьма печальном состоянии и все больше закрывается от внешнего мира. Внутри страны инвестиционный климат серьезно ухудшается, становится все меньше возможностей для развития.

Отмечается сокращение спроса. При этом если в начале и середине года рынок поддерживался за счет благоприятной ценовой конъюнктуры на внешних рынках, то в последний месяц вслед за падением цен на стальную продукцию за рубежом начал тормозиться и российский рынок. Проблема в том, что в такие периоды резко снижается потребление металлопродукции, потому что все ждут момента, когда рынок достигнет дна и металл можно будет купить по минимальной стоимости.

Помогает ли вам в таких условиях то, что СтальТранс имеет широкое региональное присутствие?

Безусловно, поскольку это позволяет сохранять общий баланс, сглаживать колебания спроса и соответственно минимизировать сокращение реализации. К примеру, зимой в Сибири и на Дальнем Востоке практически полностью прекращается деловая активность, и тогда за счет присутствия компании в центре и на юге России нам удается компенсировать негативный результат. Зато в летние месяцы рентабельность в регионах, расположенных за Уралом, гораздо выше, чем в центральной части России.

Мы продолжаем расширять свою сбытовую сеть. Так, недавно у нас появились филиалы в Перми и Челябинске, которые пока не дают больших объемов реализации, но тем не менее показывают стабильный прирост. Благодаря разветвленной сети сбыта мы становимся ближе к потребителям и обеспечиваем более качественный сервис.

Повторюсь, что внешняя конъюнктура для метизных компаний остается негативной, и потому основной упор в развитии мы делаем на повышении внутренней эффективности работы.

Какие инструменты для этого существуют?

В принципе инструменты стандартные. Во-первых, это работа с мотивацией сотрудников. Во-вторых, применение современных цифровых технологий. Мы активно совершенствуем свой интернет-магазин, особенно в сегменте небольших поставок и в продажах B2C.

Расширяется сортамент поставляемой продукции, добавляются строительные товары, не связанные с металлом. В целом стремимся охватить как можно более широкий сортамент, поскольку сегодня на рынке нет ни одного продукта, который бы давал стабильно высокую добавленную стоимость. Поэтому за счет колебаний стоимости на различные товарные группы удается достигать положительного результата.

Кроме того, активно ищем новые, нетрадиционные для нашего рынка каналы продаж, а также развиваем экспортные поставки продукции.

Экспортные поставки ориентированы на ближнее или дальнее зарубежье?

И на ближнее, и на дальнее. Наибольший объем, конечно, идет на страны Центральной Азии, на территорию Таможенного союза, но есть поставки и в Европу — в Польшу, Латвию и др.

Каковы планы на текущий год — прирасти по объемам реализации или сохраниться на уровне прошлого года?

По итогам восьми месяцев текущего года мы выросли на 16%. По итогам года однозначно планируем сохранить позитивную динамику и усилить свои позиции на рынке метизов!

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


24.09.2019 Вместе к общей цели (СК ЧТПЗ)

14 августа Складской комплекс ЧТПЗ провел конференцию «Белая металлургия для клиентов: новый виток развития» и рабочую сессию «Сервисная стратегия Группы ЧТПЗ». На площадке Челябинского трубопрокатного завода (ЧТПЗ) с белыми металлургами встретились 54 представителя металлоторговых компаний со всей России.

По традиции общение началось со знакомства с производственными возможностями Группы ЧТПЗ. Участники встречи посетили предприятие по выпуску соединительных деталей трубопроводов ЭТЕРНО, цех по производству труб большого диаметра «Высота 239» и трубопрокатный цех №2.

Из докладов управляющего директора ПАО «ЧТПЗ» Е. Губанова и директора Складского комплекса ЧТПЗ А. Смирнова участники конференции узнали о корпоративной философии преображения «Белая металлургия», о проектах подготовки рабочих кадров и об участии Группы ЧТПЗ в знаковых российских и международных проектах топливно-энергетического комплекса. Техническая дирекция презентовала гостям новые виды трубной продукции, которые выпускаются на Первоуральском новотрубном и Челябинском трубопрокатном заводах.

Ключевым мероприятием стала рабочая сессия «Сервисная стратегия Группы ЧТПЗ». Участникам встречи представили основные проекты клиентоцентричной трансформации «ВЫ:ДВИЖЕНИЕ». Так, через автоматизацию и аналитику данных на базе цифровых технологий Группа ЧТПЗ построит новые бизнес-процессы и корпоративную культуру для эффективного управления компанией. В рамках стратегии уже реализованы контактный центр для приема обращений клиентов и интернет-магазин трубной продукции на базе сайта Складского комплекса ЧТПЗ.

Несмотря на то что серьезную часть мероприятия отвели презентации проектов, на рабочей сессии хватило времени и для активной работы в командах. Для того чтобы получить более эффективный результат от встречи клиентов и сотрудников Группы ЧТПЗ разделили на команды. Покупатели трубной продукции смогли открыто рассказать о своих проблемах и сделать предложения, а белые металлурги — поставить себя на место клиента.

«Мы разделили клиентов по размеру бизнеса, поэтому прозвучавшие идеи и вопросы были важны и для других участников группы. Когда они видели, что у их конкурентов есть определенные „боли“, то и сами начинали увереннее высказываться. В течение двух часов мы собрали мнения металлотрейдеров и сформулировали задачи, которые в первую очередь необходимо проработать сотрудникам Складского комплекса ЧТПЗ в отношении своих клиентов», — рассказывает организатор рабочей сессии Н. Павлюкова.

В формате диалога гостям также рассказали о перспективных мероприятиях по повышению клиентского сервиса, в частности, о разработке политики управления сегментами клиентской базы и профилировании клиентов. Кроме того, белые металлурги поделились с участниками мероприятия прогнозами развития электронной коммерции, среди которых преобразование традиционного интернет-магазина металлопродукции в маркетплейс.

А. Смирнов, директор Складского комплекса ЧТПЗ

- Главная миссия, которую мы преследовали при создании рабочей сессии, — обсуждение взаимоотношений «клиент — поставщик продукции». Такой разговор позволил получить большой пласт информации о реальных потребностях, проблемах и вопросах наших клиентов. С помощью полученных данных мы наметим и осуществим мероприятия по улучшению бизнес-процессов и, как следствие, сделаем абсолютно беспроблемным взаимодействие клиентов и Группы ЧТПЗ.

А. Романов, президент Российского союза поставщиков металлопродукции

- Такие встречи очень важны, так как они помогают укрепить сотрудничество и понять бизнес друг друга. Я не впервые на Челябинском трубопрокатном заводе, но мне, например, сегодня было очень приятно увидеть, как развиваются «Высота 239», ЭТЕРНО. С момента их открытия здесь побывали десятки тысяч человек. Многие из них познакомились с современными технологиями и выбрали производство в качестве места работы. Для Группы ЧТПЗ, считаю, это достойное начинание.

Г. Халдин, руководитель отдела централизованного регионального закупа АО «Сталепромышленная компания»

- Первое, что бросается в глаза при знакомстве с производством Группы ЧТПЗ, — это масштабы завода, инфраструктура, подход сотрудников к работе. Безусловно, понравился цех «Высота 239». Такого чистого производства в тяжелой промышленности я еще не встречал. На первый взгляд кажется, что ситуация постановочная — просто принесли отвод, трубу, поставили машину. Но на самом деле понимаешь, что это неотъемлемые механизмы круглосуточного производства. Я рад возможности встретиться с партнерами со Складского комплекса ЧТПЗ, потому что, на мой взгляд, это одна из главных составляющих успешной реализации продукции. Ведь для ключевых клиентов важна не только цена, но и отношение поставщика к ним, поэтому мы просто физически не можем обходиться без подобных мероприятий.

Д. Харламов, директор ООО «Труба на складе»

- Данное мероприятие полезно тем, что дает информацию, которую больше нигде не почерпнешь. Рабочая сессия — это очень интересный формат, поскольку в рамках конференции у нас обычно не хватает времени поговорить о каких-то узких местах в работе с компанией, а тут все участвовали, высказывали свои точки зрения и озвучивали вопросы. Думаю, это должно положительно повлиять на наше сотрудничество со Складским комплексом ЧТПЗ.

ИИС Металлоснабжение и сбыт


14.09.2019 Конструктивный диалог на берегах Волги…

29–30 августа в Самаре прошла бизнес-встреча «Рынок металлов и металлоконструкций ПФО». Организаторы мероприятия: Российский союз поставщиков металлопродукции (РСПМ), Металл Маркет, МаякМеталл. Во встрече участвовали более 70 руководителей и специалистов компаний – основных игроков рынка металлов и металлоконструкций Самары, Приволжья и других регионов страны.

На мероприятии обсуждались самые актуальные вопросы как для производителей и переработчиков металлопроката, так и для трейдеров, сервисных и прочих компаний — участников рынка металлов.

Особое внимание уделили анализу состояния бизнеса, его проблематике, вопросам региональной экспансии сетей и торговых домов, продвижению новых видов металлопродукции, аспектам безопасности при работе с контрагентами, моделям финансирования бизнеса и др.

Так, по информации управляющего Самарским филиалом Сбербанка РФ К. Долонина, рассказавшего о текущей экономической ситуации, несмотря на улучшение динамики роста базовых отраслей промышленности России во II квартале текущего года, объем инвестиций существенно снижается, в результате чего реальный рост ВВП сокращается. По сути, отмечает К. Долонин, единственным реальным драйвером промышленного роста становится государство, в частности, реализация масштабных национальных проектов. В связи с этим для сохранения положительной динамики роста ВВП бюджетные расходы во II полугодии 2019 г. должны планомерно увеличиваться.

Директор компании Металл Маркет И. Жиганов рассказал об итогах работы бизнес-клуба «РСПМ-Поволжье», а также охарактеризовал ситуацию на рынке металлов Самарской области. По его словам, отличительным трендом последнего времени является усиление конкуренции практически во всех сегментах.

Начальник отдела продаж обособленного подразделения ТД ММК в Самаре А. Панькин сообщил о линейке инновационных высокопрочных сталей MAGSTRONG, выпускаемых на Магнитогорском металлургическом комбинате. За счет химического состава и технологии термообработки сталь MAGSTRONG идеально сбалансирована, у нее оптимально сочетаются максимальные характеристики по твердости и ударной вязкости, что при эксплуатации дает существенные преимущества перед импортными аналогами. 

Коммерческий директор Металлсервис-Поволжья О. Кудинов отметил, что компания в основном делает ставку на максимально широкий сортамент металлопродукции, предоставляемой потребителям по оптимальным ценам. В частности, в Приволжском федеральном округе (ПФО) Металлсервис консолидирует хаб трубной продукции, представленной в различных толщинах, наиболее востребованных у местных клиентов. Он подчеркнул, что динамика потребления труб в регионе стабильная, и компания намерена развивать данное направление с учетом пожеланий конечных потребителей.

Своим видением ситуации на рынке труб малого и среднего диаметра (МСД) поделился коммерческий директор ГК Демидов В. Степченков. Он отметил, что в сегменте МСД новые игроки на российском рынке не появляются — во многом из-за непростой экономической ситуации. Для укрепления рыночных позиций ГК Демидов активно реализует программу диверсификации, расширяет взаимодействие с конечными потребителями, увеличивает ассортимент продукции, создает мини-сервисные металлоцентры в регионах присутствия, работает над снижением себестоимости производства и др.

По завершении бизнес-встречи ее участники в рамках промышленного туризма посетили три производственные площадки самарских компаний, занимающихся металлопереработкой.

Аполло, производитель автоматических ворот различных модификаций, является одним из лидеров этого сегмента на рынке Поволжья. Кроме того, компания поставляет навесы, лестницы, ограждения, спортивное оборудование и другие металлические конструкции.

Пегас-Агро, производитель сельскохозяйственной техники, имеет широкую конструкторскую и современную высокотехнологичную производственную базу для исследований и разработок в области транспортных средств высокой проходимости. Основное направление деятельности компании — производство самоходных разбрасывателей-разбрызгивателей «Туман-1» и «Туман-2».

МаякМеталл, производитель сэндвич-панелей и профилированного настила, является ведущим российским производителем и поставщиком строительных металлоконструкций, металлопроката и крепежных изделий в России и странах СНГ. Представительства компании расположены по всей нашей стране, а также в Казахстане. МаякМеталл планирует продолжить развитие в странах ближайшего зарубежья. Он стремится стать лидером на рынке металлопроката и металлоконструкций, поэтому активно работает над улучшением качества сырья и выпускаемой продукции, совершенствует сервисное обслуживание конечных потребителей. 

Завершил первый день дружеский турнир по боулингу «Шар удачи» на призы Металл-Маркета.

В соревнованиях приняли участие 48 руководителей и специалистов металлургических и металлоторговых компаний, производителей металлоконструкций. Все участники турнира играли три игры. В командном зачете победила четверка в составе А. Романова (РСПМ), И. Гарипова (Казанские Стальные Профили), А. Гурова (Сталь-Метиз) и И. Жиганова (Металл-Маркет).

На следующий день, 30 августа, участники бизнес-встречи познакомились с организацией работы на складских комплексах металлобазы Самара-Металл.

Самара-Металл — один из крупных обособленных складских комплексов по хранению и переработке металлопроката в Самарской области. Общая площадь металлобазы — 35,72 м2 открытого хранения и 20,341 м2 — закрытого.

Подводя итоги, отметим, что участники рынка металлов ПФО настроены на конструктивный диалог и выстраивание понятных правил игры.

 

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


25.07.2019 В планах на 2019 г. - удержание своей доли рынка и увеличение маржи (МК Промстройметалл)

МК Промстройметалл входит в пятерку крупнейших поставщиков трубной продукции российского рынка. Какую стратегию реализует компания для сохранения ведущих позиций на рынке, рассказал журналу «Металлоснабжение и сбыт» генеральный директор Григорий Богославский.

Григорий Григорьевич, как вы оцениваете нынешнюю ситуацию на рынке стальных труб?

В этом году на рынке сохраняется довольно сложная ситуация, растет конкуренция. Особенно это заметно в сегменте спотовой торговли, емкость которого не растет уже несколько лет. Весь прирост потребления труб, который демонстрирует рынок, обеспечивается в основном крупными государственными проектами, куда металлотрейдеры поставляют крайне редко.

При этом на рынке обострилась конкурентная борьба, причем не только со стороны металлоторгующих компаний, но и со стороны заводов-производителей, которые все чаще заявляют о своем желании активно работать с конечными потребителями напрямую. Правда, не всегда эти компании понимают все нюансы такой работы. Чаще всего конечным покупателям требуются небольшие сборные поставки, а для этого необходимо задействовать большой штат персонала, иметь большие складские площади, организовывать работу с дебиторской задолженностью и т.п.

В итоге теряют все — и производители, и трейдеры, и потребители, да и в целом на рынке падает маржинальность. Для нас, металлотрейдеров, остается совсем немного сегментов, где еще можно работать с прибылью.

Какова динамика деятельности МК Промстройметалл в таких условиях? Какие планы стоят на 2019 г.? Каковы приоритеты развития компании в настоящее время?

По отдельным товарным сегментам у нас есть рост объемов продаж, хотя, повторюсь, что маржинальность сделок уменьшается. Поэтому на 2019 г. мы запланировали удержание своей доли рынка и увеличение маржи. Для этого ищем варианты расширения и углубления ассортимента. Так, в текущем году мы решили заняться реализацией холоднодеформированных труб.

Положительная динамика отмечается по производственному направлению МК Промстройметалл. В 2019 г. мы планируем нарастить объем производства труб с ВУС-изоляцией на 20%, а по ПНД трубам — в 2-3 раза. Это связано с тем, что в 2018 г. на заводе Покров групп, который входит в холдинг МК Промстройметалл, была запущена линия по производству полиэтиленовых труб диаметром до 600 мм. С приобретением данного оборудования наши мощности по выпуску высококачественных труб ПНД выросли до 1 тыс. т в месяц.

Что вы предпринимаете для поддержания маржинальности вашего металлоторгового направления на приемлемом уровне?

МК Промстройметалл является одним из крупнейших поставщиков трубных решений на рынке России и стран ближнего зарубежья. Наши клиенты выбирают нас, поскольку мы обеспечиваем широкий ассортимент труб, гарантируем высокое качество поставляемой продукции, предлагаем техническое сопровождение заказа, доставку, оказываем полную поддержку, начиная с предпродажного обслуживания и заканчивая постпродажным сервисом. Избранным клиентам предоставляем отсрочки по платежу.

Помимо всего прочего, вместе с реализацией металлопродукции мы предлагаем заказчику изделия из металла и стальной трубы такие как: трубошпунт, шпунт, сваи, оболочки и другие металлоконструкции, также на сегодняшний день мы являемся одним из немногих металлотрейдеров, кто дополнил свою линейку полиэтиленовыми трубами.

Расскажите, пожалуйста, о программе автоматизации работы компании для повышения эффективности?

В настоящий момент в компании идет завершающий этап внедрения CRM-системы, которая позволит нам повысит эффективность и управляемость службы продаж. При этом нельзя забывать, что рынок металлов — это не рынок B2C. Здесь ничто не заменит живого общения менеджера с клиентом, так как конкурентную борьбу в нынешних условиях можно выиграть только высоким сервисом и качественным общением, когда покупатель понимает, за что он платит деньги.

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


24.07.2019 BRANDSTEEL: эффективное решение от Кама-Трейд Татарстан

Современные требования потребителей к качеству поставляемой им металлопродукции становятся все более серьезными. Все чаще предъявляются запросы не просто на поставку проката, а на оказание комплексных услуг по переработке и производству различных комплектующих и полуфабрикатов с качеством на уровне мировых стандартов. В ответ на этот запрос в России появляются современные и технологичные сервисные металлоцентры. Так, недавно компания Кама-Трейд Татарстан в Набережных Челнах ввела в строй СМЦ Brandsteel. В символической церемонии открытия – перерезании ленты приняли участие президент Российского союза поставщиков металлопродукции А. Романов, заместитель генерального директора по продажам Магнитогорского металлургического комбината (ММК) С. Ушаков, руководитель Исполнительного комитета г. Набережные Челны Р. Абдуллин и генеральный директор Кама-Трейд Татарстан А. Бредихин. Подробнее о новом проекте руководитель компании рассказал в интервью нашему журналу.

Андрей Юрьевич, почему было принято решение создать подобный технологичный сервисный металлоцентр?

Идея создать такое производство пришла в 2009 г. На тот момент она заключалась в том, чтобы решить проблему повышения качества поверхности горячекатаного плоского проката.

Работа по созданию СМЦ интенсивно велась в течение десяти лет. Проект был реализован при активной поддержке и содействии ММК, который выступает основным партнером нового СМЦ. Металлоцентр ориентирован на оказание услуги по дальнейшей обработке магнитогорского проката. Благодаря этому у ММК появилась возможность поставки существующим и потенциальным клиентам (в первую очередь, предприятиям автопрома) нового типа металлопроката с высокой добавленной стоимостью, не имеющего аналогов на российском рынке.

Проект был поддержан Правительством Республики Татарстан, Министерством экономики и Министерством промышленности и торговли республики и администрацией г. Набережные Челны. В мае 2017 г. наблюдательный совет Фонда развития моногородов одобрил компании Кама-Трейд Татарстан предоставление займа. Кстати, это первая сделка фонда, объединяющая различные инструменты государственной поддержки. Проект функционирует с привлечением средств фонда и ПАО «Промсвязьбанк» в рамках программы стимулирования кредитования субъектов малого и среднего предпринимательства, которую реализует корпорация МСП совместно с Банком России.

Новый сервисный металлоцентр Brandsteel был официально запущен 26 марта текущего года.

Расскажите, пожалуйста, подробнее: какое оборудование установлено на СМЦ? Каковы его возможности?

«Сердцем» нового СМЦ стала установка EPS-очистки листового проката производства Red Bud Industries. Годовая мощность линии 240 тыс. т в рулонном прокате и 120—150 тыс. т в листах. Она позволяет перерабатывать листовой прокат толщиной 3—25 мм, шириной до 2 м, длиной до 12 м.

Для изготовления продукции используется революционная технология обработки толстого листового металла EPS (Eco Pickled Surface, экотравление поверхностей). Эта технология не имеет аналогов в России и Европе. Альтернативой является операция соляно- или сернокислотного травления, традиционно применяемая на металлургических предприятиях. Но в отличие от кислотного травления, EPS — это механический процесс, в котором используется краеугольная стальная дробь и вода с ингибитором коррозии, циркулирующие в системе для повторного использования. Поэтому EPS-процесс является экологически безвредным и не требует применения опасных химикатов, как при обычном травлении. Сотрудники металлоцентра прошли обучение у американских партнеров.

Также в структуре сервисного центра есть два плазменных комплекса для раскроя плоского проката. Комплексы оборудованы 3D-суппортами, что позволяет осуществлять контурный рез и снятие фаски под углом в 45о, делать отверстия в прокате толщиной от 8 мм.

Каковы преимущества использования металла после EPS-очистки для потребителей?

EPS-очистка позволяет обеспечивать высочайшее качество поверхности при удалении окалины с гарантией сохранности от коррозии после очистки до шести месяцев без промасливания (при соблюдении условий хранения). Фактически EPS создает новую поверхность, с удалением вторичной окалины. При этом на прокате нет поверхностного наклепа, и на этой новой поверхности отсутствуют такие нежелательные явления, как раковины, полосы ржавчины или кремния и протравки, часто встречающиеся на травленых и покрытых маслом материалах.

Учитывая это, потребители металла с EPS-очисткой серьезно снижают расходы на подготовку такого проката для собственного производства.

К примеру, если листовой прокат у покупателя проходит процедуру резки лазером или плазмой, то чистая поверхность без масляного покрытия обеспечивает более высокие скорости резки и отличное качество реза, отсутствует масляный туман, отрицательно воздействующий на линзы лазера и фильтры, листы не склеиваются при разборе пачек.

Если покупатель использует прокат для профилирования и производства труб, то металл с EPS-очисткой позволяет обеспечивать более высокие скорости сварки, улучшается качество сварного шва, отсутствует необходимость удаления масла. Готовые трубы обладают высокой коррозионной стойкостью.

При покраске такой прокат имеет превосходную коррозионную стойкость и адгезию краски, можно снизить температуру предварительной обработки, есть возможность сокращения подготовительных работ без ухудшения результатов тестов на коррозионную устойчивость, отсутствуют масла, загрязняющие покрасочные ванны.

Согласно статистике компании Red Bud Industries, использование металла, прошедшего EPS-очистку, позволяет увеличить скорость работы плазменных и лазерных комплексов резки на 15-50%, повысить стойкость инструментов на 30%. При дальнейшей переработке такого проката с применением штамповочных, окрасочных, сварочных и иных работ износ дорогостоящего оборудования уменьшается на 15—20%, прочность сварного шва увеличивается на 20%, а экономия сварочной проволоки составляет 30%. Коррозионная стойкость проката увеличивается на 40%.

Есть ли у вас сформированный портфель заказов?

Да, на сегодняшний день в проработке с контрагентами сервисного металлоцентра находится порядка 6 тыс. т в месяц. Совместно с Магнитогорским металлургическим комбинатом мы согласовали поставки опытных партий на такие предприятия, как КАМАЗ, УралАЗ, ГАЗ, ЧКПЗ, Аккурайд Уилз Руссиа Заинск, МАЗ, БЕЛАЗ, Бобруйский и Минский тракторные заводы, на смежные предприятия АВТОВАЗа.

Большую выгоду от появления на российском рынке сервисного металлоцентра Brandsteel получат те предприятия, которые закупали горячекатаный плоский прокат с высоким качеством поверхности за рубежом. Стоимость импортного проката в этом сегменте дороже российских аналогов. А стоимость проката, производимого на СМЦ Brandsteel, будет сопоставима стоимости дробеструйной очистки. Согласно поставке опытной партии обработанного проката по EPS технологии, заказчик в конечной продукции получает экономию за счет улучшения качества адгезии, увеличении скорости плазменного и лазерного реза.

Вы планируете работать только с крупными отраслевыми потребителями?

Нет, помимо машиностроительных предприятий, наш сервисный металлоцентр приглашает к сотрудничеству металлоторговые компании. Мы готовы осуществлять очистку проката небольшими партиями в объеме 20—30 т. В частности, 17 апреля наш сервисный металлоцентр Brandsteel совместно со сбытовой службой ММК — начальником департамента продаж по РФ А. Кузьминым представил свои возможности крупным металлотрейдерам. Во встрече приняли участие руководители таких компаний, как управляющий НТЗ ТЭМ-ПО Р. Шарифуллин, генеральный директор Металлокомплект-М Д. Борщинский, директор по стратегическому развитию ДиПОСа А. Дроздов, генеральный директор А ГРУПП А. Зайцев, директор УралСибТрейда А. Завьялов и др.

Мы обсудили возможности по совместному продвижению современной металлургической продукции на российском рынке.

Какие шаги по развитию сервисного металлоцентра Brandsteel планируете предпринимать в дальнейшем?

Мы планируем модернизировать линию для возможности очистки металла «из рулона в рулон». Следующий шаг — установка оборудования для продольной резки проката из высокопрочных марок стали толщиной 1,5—16 мм, шириной до 2 м и пределом прочности 700—1737 МПа, весом рулона до 36 т.

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


23.07.2019 Осознанная необходимость постоянных изменений (А ГРУПП)

Российский рынок металлов достаточно молод. Большая часть его игроков существуют не более двух десятков лет. И вместе с тем за это время пройден серьезный путь развития – от небольших фирм до крупных объединений. Как данный процесс происходил в корпорации А ГРУПП и какие шаги предпринимались для успешного решения задач, возникающих в ходе трансформации бизнеса, журнал "Металлоснабжение и сбыт" спросил у первого заместителя генерального директора Сергея Курапина.

Сергей Петрович, если вспомнить историю компании, то какие этапы качественного роста можно выделить? Сколько сотрудников у вас сейчас? Насколько компания распределена географически?

Компания росла поступательно на протяжении всей своей истории, но наиболее активные этапы роста пришлись на кризисные годы — 2008—2009 гг., а затем 2012 г. Фраза о том, что кризис — это время возможностей, в последние годы стала штампом… Но для А ГРУПП она действительно верна — мы использовали все последние потрясения российской экономики и для количественного, а главное, и для качественного роста.

Сейчас в корпорации 20 филиалов, несколько производственных предприятий. Работает у нас более 1,2 тыс. человек.

В какие моменты пришлось перестраивать структуру управления? Какие способы организации бизнеса были использованы успешно, какие — неуспешно? Стала ли хоть раз имеющаяся структура ограничителем роста компании, приходилось ли снижать обороты, до тех пор пока она не перестроилась?

Структура компании много лет строилась по продуктовому принципу. Выделялись департаменты круглой и профильной трубы, факультативно развивался сегмент проката. Такое административное деление позволило максимально развить все группы трубного направления, и во многом благодаря ему А ГРУПП девять лет подряд занимает первое место в общероссийском рейтинге лучших металлоторговцев трубной отрасли.

Однако со временем узкая специализация стала ограничивать рост и развитие. Условия высококонкурентного рынка требовали иной модели…

Сейчас А ГРУПП — это поставщик трубной продукции и металлопроката, готовых решений и сервисных услуг профессиональным участникам рынка. У нас отраслевая модель развития бизнеса, ориентированная не на сортамент, а на клиента.

Полную версию интервью читайте в электронной и печатной версиях июльского МСС.

ИИС Металлоснабжение и сбыт


20.07.2019 Галактика: ставка на клиентоориентированность

Компания Галактика, свыше 20 лет работающая на рынке цветного проката, уже не один год оказывается в топе профессиональных рэнкингов, включая «Рейтинг ведущих российских производителей и поставщиков металлопродукции». О том, за счет чего получается завоевывать признание отраслевых экспертов, в интервью журналу «Металлоснабжение и сбыт» рассказал акционер Галактики Сергей Буниц.

Сергей Иванович, как удается занимать лидирующие позиции в отраслевых рейтингах?

Широкий ассортимент продукции, качество сервиса, безупречная логистика и оптимальная цена — вот ключевые параметры, обеспечивающие лояльность со стороны клиентов. А они у нас самые разные: от розничных до крупнооптовых. И из разных отраслей промышленности: энергетики, ОПК, строительного комплекса, машино- и автостроения. Мы осуществляем поставки практически во все регионы Российской Федерации, а в последнее время расширили и географию экспорта: Казахстан и Белоруссия, Армения и Грузия.

Галактика — универсальная компания, специализирующаяся и на алюминийсодержащей продукции, и на медно-латунной группе. Сложно ли фокусироваться сразу на двух направлениях?

Действительно, у нас богатейший ассортимент продукции медной и латунной группы, алюминия и сплавов. Листы, круги, прутки, уголки, трубы, профили — на наших складах представлен широчайший сортамент. Галактика располагает современным складским комплексом в Подольске (Московская обл.) с мощными кран-балками, удобной и емкой системой стеллажей. Емкость складских терминалов составляет 5,300 м2. С учетом представительств в Санкт-Петербурге, Екатеринбурге и Каменске-Уральском, наши товарные запасы достигают 2,5 тыс. позиций. Галактика — настоящий современный супермаркет цветного металлопроката, где можно приобрести практически все. Это чрезвычайно важно для потребителей, стремящихся оптимизировать свои складские запасы по принципу just in time. Машина клиента сразу может загрузиться всем необходимым спектром продукции из легких и тяжелых цветных металлов, что упрощает логистические цепочки и позволяет потребителю сэкономить время и ресурсы.

При этом мы удерживаем цены на максимально низком уровне и осуществляем дифференцированную ценовую политику в отношении отдельных ассортиментных групп. Наши цены очень близки к ценам производителей, но потребителю не надо делать серию отдельных заказов на разных заводах и ждать 30—45 дней, а то и несколько месяцев, пока будет изготовлена необходимая ему продукция. В этом смысле наши услуги весьма востребованы: у нас можно купить все сразу и без ограничений по объему. К тому же мы постоянно развиваем сервисные услуги, изготавливаем материал полностью по заказу клиента. Резка в размер прутков, алюминиевых листов и плит, отмотка лент позволяет снизить затраты на дальнейшую переработку продукции. Дополнительная упаковка обеспечивает лучшую сохранность при перевозке.

Соответственно, профессионализм персонала такой универсальной компании, как Галактика, должен быть на высоте: нужно иметь компетенции и в алюминии, и в меди, знать потребности покупателей из разных секторов реальной экономики.

И как вы мотивируете персонал?

Наряду с традиционными социальными пакетами для сотрудников, мы уделяем большое внимание их профессиональному росту: еженедельно проводим планерки и обучающие семинары, где разбираем достижения и ошибки, оцениваем квалификацию менеджеров. От их знаний и компетенций напрямую зависит карьерный рост и оплата труда.

Галактика всегда открыта к сотрудничеству с другими игроками рынка. Мы максимально участвуем в отраслевых мероприятиях, предоставляем площадку предприятия для обсуждения проблем для всех участников рынка. Круглые столы по вопросам управления, маркетинга, логистики, сбыта помогают нашему персоналу учиться у других — менеджеры задают вопросы, узнают новые технологии, понимают, как и куда двигаться дальше.

Скоростной поток отгрузок — одно из ключевых преимуществ Галактики. Как вам удается его организовать?

Наш основной складской комплекс находится в весьма удобном логистическом месте: вблизи скоростной трассы М-2 «Москва-Симферополь», что весьма удобно для обслуживания региональных клиентов.

Складской терминал оснащен семью портами одновременной загрузки, что позволяет осуществлять процесс быстро и эффективно. Экспедиторы, занимающиеся доставкой товаров, ценят площадку Галактики именно за эффективность обслуживания непосредственно на базе. Мы постоянно шлифуем логистические цепочки: оптимизируем расположение товара на складе, исключаем пересортировку продукции, что в совокупности позволяет повысить скорость отгрузки.

И еще одно конкурентное преимущество заключается в том, что мы грузим продукцию и в машины со смежным товаром, и в закрытые фуры — это опять же очень удобно для экспедиторов.

Как в целом складывается конъюнктура рынка в этом году?

Рынок промышленного потребления в этом году не демонстрирует особенного роста, скорее, можно говорить о снижении емкости ориентировочно на 10%. При сокращении рынка настораживают демпинговые явления со стороны отдельных конкурентов. Но для нас объемы продаж — не самое главное. Важнее клиентоориентированность и аккуратность в ведении дел — скорость отгрузки, безупречное и качественное исполнение обязательств компании, отсутствие претензий со стороны потребителей, степень их удовлетворенности от работы с нами. Оттачивание бизнес-процессов внутри компании, ориентация на запросы и нужды потребителей и связанные с этим постоянные внутренние позитивные изменения позволяют нам сохранять объемы реализации на падающем рынке — порядка 500 т продукции в месяц.

Высокий уровень нашей клиентоориентированности подтверждают и опросы по оценке деятельности компании, которые мы проводим с января 2019 г. на сайте. Потребители высоко оценивают работу менеджеров, скорость отгрузки, удобство доставки и главное — подход компании к решению спорных вопросов. Эти опросы дают нам обратную связь и возможность понять, в каком направлении двигаться дальше.

 

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


14.07.2019 Такая вот металложизнь… (обзор XXII Годового Конгресса РСПМ)

По традиции в июне Российский союз поставщиков металлопродукции проводит Годовой конгресс, на котором собираются руководители компаний-членов этого общественного объединения. Участники делятся своими оценками тех тенденций, которые складываются сегодня на рынке металлов и в отдельных его сегментах, рассказывают о собственных стратегиях развития. В этом году 22-й ежегодный конгресс прошел в Республике Крым, в городе-герое Севастополе.

Ситуация на рынке металлов становится все более сложной, особенно в сегменте малого и среднего бизнеса, рассказал во вступительном слове президент РСПМ А. Романов. В I квартале 2019 г. отток капитала из России составил $35 млрд, инвестиционная активность в строительстве невысока. Увеличиваются мощности по выпуску стали и металлопроката (особенно, сортовой продукции и стальных труб).

Российский рынок стали заканчивает первую половину 2019 г. на повышении, но во II полугодии на нем возрастает риск спада, отметил в своем выступлении В. Тарнавский, руководитель отдела аналитики журнала «Металлоснабжение и сбыт». Прежде всего, по-прежнему сложным остается ситуация в экономике России и строительном секторе. Рост имеет точечный характер и концентрируется, главным образом, в крупных государственных и частных корпорациях, тогда как средний бизнес испытывает большие проблемы, вызванные дефицитом финансирования, дефляционными ножницами и увеличением налоговых и прочих платежей.

На мировом рынке цены на стальную продукцию во многом держатся вследствие подорожания железной руды. Но во втором полугодии она, как ожидается, подешевеет из-за сокращения производства стали в Китае и расширения поставок из Бразилии. Кроме того, мировой экономике угрожает рецессия, вызванная, в частности, обострением конфликта между США и Китаем. В целом в кризис входит сама модель глобального хозяйства.Поэтому велика вероятность, что во второй половине текущего года мировой рынок стали пойдет на спад. Соответственно, под давлением окажутся цены на стальную продукцию и в России. Впрочем, это может способствовать сужению разницы между внутренними и экспортными котировками.

Основные надежды участников российского рынка связаны с развитием крупным государственных проектов. Среди них, например, развитие инфраструктуры арктических территорий, обновление Северного морского флота, строительство очередной очереди завода по сжижению газа на Ямале, модернизация системы РЖД и др.

Хотя подобные проекты вряд ли окажут серьезное влияние на потребление металлопродукции в текущем году. Так, С. Курапин, первый заместитель генерального директор А ГРУПП, заявил, что в 2019 г. не ожидается какого-либо существенного роста спроса на стальные трубы ни по одному сегменту рынка. В частности, предполагается, что потребление труб в энергетике и ЖКХ снизится на 2%, в строительстве — на 5—10%, для металлоконструкций останется на уровне 2018 г. Потребление труб со стороны машиностроения увеличится на 2%, со стороны нефтегазовой отрасли — на 3% (без учета ТБД).

А. Мухин, директор по сбыту обособленного подразделения Трубной Металлургической Компании (ТМК) в Таганроге, добавил, что уже отмечено определенное сокращение потребления труб среднего и малого диаметра на спотовом рынке. По итогам I квартала 2019 г. региональный рынок сварных труб СМД показал следующую динамику по сравнению с АППГ: емкость ДФО увеличилась на 9%, СФО — на 3%, СЗФО — на 10%. При этом в УрФО отмечается снижение на 29%, в ПФО — на 8%, ЮФО — на 11%, СКФО — на 15%.

Хотя в целом по году ожидания, скорее, позитивные. По оценкам А. Мухина, во втором полугодии должны увеличиться государственные инвестиции в инфраструктурные проекты и ЖКХ. Наблюдается тенденция роста промышленного производства, и нефтегазового сектора, от чего выигрывают, прежде всего, крупные производители.

В I квартале 2019 г. ТМК увеличила продажи сварных труб, включая ТБД, на 3% по сравнению с тем же периодом прошлого года, бесшовных труб — на 2%.

Ж. Раус, директор по развитию компании Диалвест, отметила, что сегодняшний рынок трубы для энергетики и промышленных трубопроводов — это рынок, на котором свои условия диктуют платежеспособные потребители. При этом в энергетическом секторе в последнее время резко сократилсяспрос на трубы. Вместо прежних угольных ТЭС и ТЭЦ по всей России строятся парогазовые установки, в которых использование трубной продукции относительно мало. В такой обстановке ориентироваться на рост валовой реализации не имеет смысла. Приоритетом должно стать повышение прибыли. Для этого надо искать внутренние ресурсы и работать над собой.

Одним из проверенных способов снижения рисков работы на рынке в таких условиях стало Соглашение по борьбе с недобросовестными плательщиками, рассказал С. Курапин. Кстати, в июне текущего года соглашение отметило свой пятилетний юбилей. В него входит уже 33 металлоторговые компании, введено информации о долгах на сумму 3,1 млрд руб. и о 1,2 тыс. дебиторах. С. Курапин отметил, что благодаря существованию подобного соглашения, постепенно меняется культура поведения потребителей на рынке и повышается платежная дисциплина.

Сама компания А ГРУПП продолжает демонстрировать позитивную динамику развития. За последнее время в ее составе появилось три новых филиала — в Орле, Уфе и Нижнем Новгороде. Объем продаж в 2018 г. вырос на 17%, план на текущий год — рост на 20%.

Также в 2018 г. в составе компании появился завод металлоконструкций, выделенный в настоящее время в направление «А ГРУПП Стальные конструкции».

Новый склад компании в Подольске вышел на запланированные объемы оборота — 40 тыс. т в месяц. В промышленном масштабе заработала комплекс WMS. Он позволил сократить время загрузки автотранспорта с 360 до 120 мин, увеличить грузооборот склада до 40 тыс. т в месяц, увеличить емкость склада с 20 тыс. до 35—45 тыс. т в зависимости от сортамента, благодаря сегментации и адресному хранению, уменьшить количество претензий от клиентов с 50—60 до 10—15 в месяц, снизить себестоимость отгруженной тонны продукции с 1,3 тыс. руб. за тонну до 800 руб. В ближайших планах ввести «управление двором» (электронный поиск металла на площадке и автоматическое направление машины под кран на погрузку).

Сохраняет позитивную динамику и ТФД «Брок-Инвест-Сервис» заявил ее учредитель Л. Аветов. В последние годы компания наращивает продажи на 15—20%, что достигается, прежде всего, за счет открытия новых складов и филиалов. В частности, Брок-Инвест-Сервис недавно открыл склады в Ростове и Краснодаре, в Москве открылся второй офис продаж.

По словам Л. Аветова, главная проблема сегодня заключается в том, как добиться приемлемой рентабельности. На российском рынке металлопродукции растет конкуренция, прежде всего, со стороны торговых домов меткомбинатов. Поэтому компания развивает собственное производство: на СМЦ в Октябрьском работает два трубных стана (объем выпуска труб достиг порядка 3 тыс. т в месяц), линии по выпуску гнутого швеллера, штрипса и другой продукции.

Расширение присутствия металлургических компаний на рынке представляет заметную угрозу для металлоторговли. По словам В. Брайниса, генерального директора Ариэль-Металла, сегодня стратегии металлургов по трансформации сбыта подразумевают, что трейдеры должны из независимых предпринимателей превратиться в агентов по продвижению продукции комбинатов на рынок. То есть стать исполнителем указаний производителя, который благодаря своим различным IT-решениям в сфере сбыта будет способен прочувствовать и удовлетворить спрос конечного потребителя, каким бы далеким от конкретной компании он не был.

По словам В. Брайниса, пока выглядит это довольно фантастично, но это только начало, и значит трейдеров ждет довольно сложный период жизни. Плюс к этому ухудшается инвестиционный климат, ужесточается налоговый контроль. Вновь появились случаи мошенничества. К примеру, в первом полугодии текущего года было отмечено четыре случая попыток мошенничества в отношении Ариэль Металла, в том числе связанные с доставкой продукции.

Р. Бутенко, заместитель генерального директора Королевского трубного завода по планированию, в связи с этим рассказал, как в компании модернизируется система управления логистикой, которая, в том числе, позволяет избегать подобных случаев.

В частности, в рамках IT-системы КТЗ создана тендерная площадка для оперативного и безопасного поиска транспорта. С помощью автоматизации логисты компании превратились в аналитиков-диспетчеров, исключены возможности ручного заказа автотранспорта, и операторлишь контролирует процесс заказа. Внедрение данного инструмента позволило повысить производительности диспетчера в 3 раза, сократить штата диспетчеров в два раза, увеличить прозрачность процесса поиска транспорта и работы сотрудников, получить экономию логистических бюджетов.

Еще одним способом повышения устойчивости на рынке металлопродукции в нынешних условиях стало географическое масштабирование бизнеса. Например, как рассказал А. Бондаренко, коммерческий директор компании Крафт Групп, за последнее время компания серьезно прирастила филиальную сеть: в 2018 г. было открыто пять новых филиалов. Серьезно усилились позиции на рынке металлов ЮФО, развивались направления экспортных продаж, розницы, поставок металлоконструкций. Это позволило за пять месяцев 2019 г. увеличить продажи в ключевых сегментах на 14%.

Крафт групп продолжает диверсифицировать бизнес и выстраивать холдинговую структуру: к 2020 г. она будет представлена материнской компанией и дочерними предприятиями.

С целью повышения прозрачности и управляемости бизнеса компания внедряет ИТ-инструменты. Так, основные бизнес-процессы сегодня интегрированы с AMO CRM, осуществлен переход на Bitrix 24; ЭДО; Skill UP.

Сохраняется курс на развитие складской логистики и инфраструктуры, на укрепление команды лучшими специалистами, используются собственные программы по аттестации и развитию персонала.

Кстати в Крыму у компании сформирован небольшой филиал в Симферополе с площадью подкрановой территории 1,5 тыс. м2, развиваются розничные продажи. Ориентация связан с совсем небольшой емкостью регионального республики — порядка 12—15 тыс. т в месяц.

Немного другая картина складывается на рынке СЗФО. В частности, в последние годы потребление стальной продукции в Санкт-Петербурге и Ленинградской области стабильно росло, сообщил на В. Голенкин, генеральный директор Фирмы «Севзапметалл». Так, в 2018 г. видимое потребление проката в этом регионе составило 1,84 млн т, что на 13,7% превышает показатель 2014 г. При этом в России в целом видимый спрос на стальную продукцию в прошлом году был более чем на 5,7% ниже, чем четырьмя годами ранее. По его данным, основной рост металлопотребления в Санкт-Петербурге и Ленинградской области пришелся на листовой прокат, в частности, судостроительный, хотя в 2018 г. наивысшие темпы прироста наблюдались по группе сортового и фасонного проката.

Однако за первые четыре месяца 2019 г. видимый спрос на стальную продукцию в регионе незначительно уменьшился по сравнению с тем же периодом годичной давности. По мнению В. Голенкина, вернуться к росту можно будет благодаря полноценному запуску национальных проектов.

Е. Ганопольский, заместитель генерального директора ТК «Санеста-Металл», также отметил не слишком активный спрос на металлопродукцию в СЗФО за прошедший период текущего года.

Чтобы сохранять собственную позитивную динамику развития, компания продолжает наращивать свои компетенции в обеспечении клиентов качественной трубной продукцией. Сегодня на складе Санеста-Металл представлен широкий ассортимент труб (до 600 типомаркоразмеров), но основной приоритет отдается бесшовной трубе общего назначения. Клиенты компании — это машиностроители, которые, как правило, потребляют товар с высокой добавленной ценностью и с низкой оборачиваемостью. За счет такой стратегии Санесте-Металл удается поставлять трубы на разнообразные объекты по всей России, начиная с военных кораблей и заканчивая инфраструктурными проектами.

Похожими тенденциями характеризуется рынок Центральной России, заявил генеральный директор ГК ПРОТЭК Л. Полянский. При этом он отличается высоким уровнем конкуренции: в Воронеже присутствуют все ведущие сетевые металлоторговые компании. Кроме того, всего в 120 км вскоре появится распределительный региональный центр группы НЛМК с оборотом порядка 1 млн т в год.

В этой обстановке ГК ПРОТЭК сознательно решила ограничить объем продаж металлопродукции на уровне около 125 тыс. т в год. По словам руководителя, расширение этого показателя привело бы к непропорциональному росту затрат. Вместо этого компания делает ставку на увеличение прибыльности, в частности, за счет развития новых направлений — торговли стройматериалами, логистики и оказания услуг автодоставки, металлообработки листового и сортового проката и др.

И. Жиганов, директор АМТ «Металл-Маркет», представил тенденции самарского регионального рынка, отметив, что в последние годы игроки все сильнее и жестче конкурируют практически во всех сегментах. В результате чего серьезно падает доходность бизнеса. В том числе и в традиционно выскокмаржинальном сегменте розничных продаж. На протяжении трех-четырех лет рублевая выручка стабильно падает в среднем на 5% в год.

В аналогичном состоянии сегодня пребывает и рынок металлов Чувашии. Поэтому основные игроки этого регионального рынка продолжают инвестировать в повышение качества оказываемых услуг, чтобы повышать собственную привлектаельность для покупателей. А. Магаршак, генеральный директор компании Юнона-2, пояснил, что важной задачей региональных продаж является создание максимальной комфортности работы. Для этого Юноной-2 был запущен новый современный производственно-складской комплекс площадью 20 тыс. м2, из крытая площадка занимает 8 тыс. м2. Активно переработка металлопроката. В апреле 2019 г. компания запустила новый склад для конструкционной стали, что позволяет увеличить линейку поставляемого металлопроката. Уникальность данного склада в том, что он не имеет конструкционных аналогов в Российской Федерации и на площади в 150 м2 размещено 120 позиций.

И. Гарипов, заместитель управляющего компании Казанские Стальные Профили, рассказал о тенденциях, которые сегодня характерны для рынка переработки проката покрытия Татарстана. По его оценкам в республикепродолжает расти конкуренция. В частности, если в 2008 г. только в одной Казани было семь производителей профнастила, металлочерепицы и сайдинга, то в 2018 г. уже 11. Серьезно выросло и количество оборудования: десять лет назад в городе функционировала 21 единица оборудования по производству профнастила, шесть единиц по металлочерепице и шесть единиц по сайдингу. В 2018 г. по профнастилу работало 42 линии, по металлочерепице — 13 линий, по сайдингу — 29 единиц. И не всегда конкурентная борьба проходит честно.

Тем не менее Казанские Стальные Профили сохраняют свои позиции: с 2012 г. компания удерживает долю на рынке Татарстана в 19%. В текущем году КСП планирует нарастить объем реализации продукции на 5%.

Увеличения маржинальности бизнеса по производству металлоконструкций можно добиться благодаря переходу на изготовление полнокомплектных зданий, отметил Е. Заречнев, генеральный директор Камского завода легких металлоконструкций (КЗЛМК), входящего в ГК МаякМеталл. Компания на сегодняшний день располагает шестью производственными площадками и выпускает свыше 650 наименований металлопродукции — проката, металлоконструкций, сэндвич-панелей и т.д. Сейчас компания освоила полный цикл собственного производства и предлагает клиентам полнокомплектные здания серии «Унимак».

На КЗЛМК действует собственное проектное бюро, которое не только гарантирует заказчикам высокое качество проектов, но и предлагает эффективные решения. В частности, использование сварных балок переменного сечения позволяет снижать металлопотребление на 15—20%.

Также на предприятии реализуется ряд инвестиционных проектов, нацеленных на повышение качества продукции. Например, были запущены новые участки покраски металлоконструкций. По словам Е. Заречнева, клиенты предпочитают красивые конструкции, так что выигрышный внешний вид способствует росту продаж.

Продолжается стагнация на рынке проката цветных металлов, заявил С. Буниц, акционер компании Галактика. Основной проблемой является сокращение платежеспособного спроса — отмечается спад потребления в базовых отраслях промышленности.

Поэтому стратегия развития компании Галактика в текущем периоде включает в себя несколько направлений.Это, в частности, развитие направления резки, наращивание объемов предоставляемых услуг; работа над увеличением скорости отгрузки продукции клиентов. С точки зрения ассортимента компания планирует поддерживать широкий уровень складской номенклатуры.

С точки зрения цен предполагается удерживать их на максимально низком уровне и осуществлять дифференцированную ценовую политику в отношении отдельных ассортиментных групп.

На рынке нержавеющих сталей России в целом, по оценкам Е. Минкова, руководителя компании Сталкер, потребление практически не изменилось. При этом в сегменте горячекатаного плоского нержавеющего проката объем потребления в 2018 г. упал до 79,9 тыс. т в год, что на 6,2% меньше, чем в 2017 г. Эта продукция исторически производилась для нужд ОПК. Доля импортных поставок увеличилась с 77 до 83% в 2018 г.

В сегменте холоднокатаного проката объем потребления в 2018 г. вырос на 6,1% — до 221,4 тыс. т. Такая продукция практически не производится в России и 98,5% потребления обеспечивается за счет импортных поставок.

Потребление сортового проката в 2018 г. упало на 3,7% и составило 79,4 тыс. т. Этот объем на 72% обеспечено российской продукцией, и исторически сортовой прокат производится для нужд ВПК.

В 2019 г. тенденции сохраняются. Учитывая это, Сталкер избрал для себя следующую стратегию развития: увеличение складских и сервисных мощностей, повышение лояльности ключевых клиентов, усиление контроля качества отгружаемой продукции заводов производителей, развитие подразделения по работе с ГОЗ, расширение продуктовой линейки и марочного сортамента, увеличение объемов продаж в нефтегазовую отрасль машиностроения, увеличение объемов тендерных продаж, корпоративная культура, нацеленная на постоянное совершенствование, рост производительности труда и заинтересованность сотрудников, приближение к лучшим практикам управления компанией и организации бизнес-процессов и совершенствование системы подготовки менеджеров и технических специалистов.

По завершению пленарной части конгресса был избран Совет РСПМ, в который вошли: Д. Лядов (ТД ММК, Магнитогорск), В. Брайнис (Ариэль Металл, Москва), В. Арсенюк (Брок-Инвест-Сервис), С. Алещенко (СК ЧТПЗ, Первоуральск), А. Зайцев (А ГРУПП, Москва), В. Шипунов (Королёвский трубный завод, Королёв), О. Маларщиков (ТМК, Москва), А. Александров (Алюминиевые продукты, Москва), Л. Виноградский (Алунекст, Белая Калитва), С. Буниц (Галактика, Подольск), Е. Миньков (Сталкер, Нижний Новгород), И. Гарипов (Казанские Стальные Профили, Казань), Ю Елисеев (Стальные конструкции — Профлист, Рязань), Л. Полянский (ГК ПРОТЭК, Воронеж), В. Голенкин (Фирма СевЗапМеталл, Санкт-Петербург), А. Соседко (ГК Феррум, Новосибирск), И. Жиганов (АМТ Металл-Маркет, Самара), Ж. Раус (ДИАЛВЕСТ, Москва), А. Ефимов (Металл-Экспо, Москва), Э. Хелен (Спекта Интерпак, Москва), С. Курапин (А ГРУПП, Москва). Отдельным решением С. Масленников был избран в Совет РСПМ в качестве координирующего направление развития рынка металлоконструкций.

Президентом Российского союза поставщиков металлопродукции на очередной годовой срок был избран А. Романов, генеральный директор ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


|« Первая  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10   Последняя »|

Сегодня: 26 января 2021г.

вход в систему

Логин: Пароль:
Запомнить меня:

Регистрация | Забыли пароль?